Подогреватель высокого давления ПВД-1300-37-7,0 Таганрог

Подогреватель высокого давления ПВД-1300-37-7,0 Таганрог Кожухотрубный испаритель Alfa Laval FEV-HP 1806 Улан-Удэ Типовая инструкция по эксплуатации конденсатного тракта и системы

Для КС-2 также предусмотрены отводы конденсата в деаэратор и конденсатор по линиям с регулирующими клапанами. Возможна также параллельная работа деаэраторов нескольких турбин, обслуживающих один реактор. Требования к качеству пара, поступающего в турбину, не превосходят требований со стороны парогенератора. Так, в реакторе BWR применены встроенные в корпус циркуляционные насосы и приводы системы и защиты реактора с плавным перемещением. При работе блока на мощности вышедший из строя питательный электронасосный агрегат заменяется питательным электронасосным агрегатом, находящимся в резерве. Это, во-первых, обеспечило отрицательный полостной коэффициент реактивности в ЕС-6 на натуральном уране его величина больше нуля и исключило циркуляцию обогащенной тритием воды в охладительном контуре и, тем самым, существенным образом повысило безопасность реактора, а во-вторых - удешевило инженерные решения и уменьшило эксплуатационные затраты. Предоставление услуг по теплоснабжению, водоснабжению и водоотведению, сбору и утилизации ТБО в соответствии со стандартами качества, обеспечивающими комфортные условия проживания в городе Рубцовске.

Пластинчатый теплообменник Alfa Laval TS50-MFG Кызыл Подогреватель высокого давления ПВД-1300-37-7,0 Таганрог

Подогреватель высокого давления ПВД-1300-37-7,0 Таганрог Пластинчатый разборный теплообменник SWEP GX-91S Бузулук

Основной расход пара после ЦВД выходит через четыре патрубка и, далее, по четырем трубам направляется в четыре сепаратора-пароперегревателя. На каждом из трубопроводов выхода пара из цилиндра высокого давления перед аппаратами сепаратора пароперегревателя предусмотрена установка предвключенного пленочного сепаратора с отводом отсепарированной влаги через разделитель в сепаратосборник.

Реактивный момент это момент, возникающий в защемленных опорах конструкций от внешних нагрузок и других воздействий. От СПП и СПП пар поступает соответственно в блоки парораспределения низкого давления последовательно установленные стопорные и регулирующие поворотные заслонки , расположенные по разные стороны от продольной оси турбины, и, далее, в ЦНД-1 и ЦНД Из ЦНД пар поступает через переходные патрубки в конденсаторы.

Греющий пар в первую ступень СПП подается из отбора за 2-й ступенью ЦВД, перегрев во второй ступени осуществляется свежим паром, отбираемым из паропроводов до турбины. Для обеспечения пусковых режимов предусмотрен резервный слив из сепаратосборника СПП в конденсатор. Из конденсатосборников 1-й ступени конденсат сливается в охладитель дренажа ПВД Для КС-1 предусмотрен слив конденсата в деаэратор с регулирующим клапаном, во время пуска и на малых нагрузках слив в конденсатор по линиям с регулирующими клапанами.

Для КС-2 также предусмотрены отводы конденсата в деаэратор и конденсатор по линиям с регулирующими клапанами. Система защищена от возможного повышения давления пара в СПП сверх расчетного предохранительными устройствам, включающими собственно клапан и импульсную управляющую часть, снабженную электромагнитными приводами. Конденсат греющего пара первой ступени СПП из двух конденсатосборников сливается в ПВД-5, конденсат греющего пара второй ступени также из двух конденсатосборников закачивается в тракт питательной воды после ПВД Рабочим телом для гидропривода служит питательная вода, отбираемая после питательных насосов и сливаемая в деаэратор.

Из ЦНД осуществлен отбор пара на регенеративные подогреватели низкого давления: Отвод конденсата греющего пара из подогревателей оптимизирован, исходя из требований высокой экономичности блока. Конденсат греющего пара ПВД-6 после охладителя дренажа сливается в паровое пространство ПВД-5, и далее общий поток Конденсат ПНД-4 вместе с сепаратом промперегрева насосами закачивается в тракт основного конденсата.

Конденсат из каждого корпуса ПНД-1 сливается в собственный конденсатор через гидрозатвор. Дренажи высокого и низкого давления через расширитель дренажей поступают в дренажный бак, из которого дренажными насосами подаются в конденсатор. Система регенерации отвечает требованиям обеспечения максимальной надежности, удобства эксплуатации и компактного размещения в машинном зале при одновременно высоких показателях тепловой экономичности.

Подогреватели низкого давления ПНД-1 встроены в переходные патрубки конденсатора; основной конденсат на этом участке разделяется на четыре нитки. Трубная система ПНД, трубопроводы и арматура по тракту основного конденсата рассчитаны на полное давление конденсатных насосов в без расходном режиме. Система ПВД имеет две ступени, выполненные в две нитки.

Подогреватели оснащены быстродействующими защитными устройствами, отключающими аварийную нитку ПВД при повышении уровня воды в корпусах любого из них. Система имеет необходимую защиту корпусов ПВД от повышения давления сверх допустимого. Допускается длительная работа турбины при отключении одной или двух ниток ПВД.

Все подогреватели спроектированы с учетом ремонтопригодности и удобства в обслуживании. На трубопроводах отбора пара к регенеративным подогревателям, где из-за влажности пара имеется опасность эрозионного износа трубопроводов, устанавливаются линейные сепараторы для снижения влагосодержания.

Номинальное давление пара в деаэраторе 8,1 бар. Турбина сверх отборов на регенерацию допускает отбор пара на собственные нужды блока: Помимо регенеративных подогревателей в тепловой схеме предусмотрен еще один теплообменный аппарат - конденсатор пара уплотнений КПУ. В КПУ отсасывается паровоздушная смесь из последних камер концевых уплотнений турбины и уплотнений штоков клапанов парораспределения турбины.

Подача пара на уплотнения турбины для запирания вакуумных камер роторов в ЦНД и для предотвращения присосов воздуха при пуске в ЦВД, а также по штокам клапанов турбины производится из парового пространства деаэратора. Конденсаторная группа выполнена в четырех корпусах подвального типа, секционированных по давлению.

Конденсатные насосы для откачки основного конденсата устанавливаются в две ступени. Насосы первой ступени три штуки, два рабочих, один резервный забирают конденсат из конденсатора и прокачивают его через КПУ, БОУ и ПНД-1 в ПНД-2; насосы второй ступени три штуки, два рабочих, один резервный забирают конденсат из ПНД-2 и закачивают конденсат в деаэратор. В составе турбоустановки предусмотрена трехступенчатая теплофикационная установка теплопроизводительностью до МВт.

ТФУ предназначена для теплоснабжения промплощадки и внешних потребителей, включая потребителей города и промышленной зоны, по открытой системе централизованного теплоснабжения. При эксплуатации теплофикационной установки должно быть: Для предотвращения радиоактивного загрязнения сетевой воды проектом предусматривается три защитных барьера, препятствующих проникновению в тепловую сеть радиоактивного теплоносителя первого контура: В проекте предусмотрено качественное регулирование температуры сетевой воды без изменения расхода насосов сетевой воды.

Для регулирования температуры в соответствии с температурным графиком предусмотрено байпасирование части сетевой воды, подаваемой на ПСВ, с установкой на байпасе регулятора расхода. Для режима пуска и останова блока, а также для режима байпаса турбины при резком сбросе электрической нагрузки используются БРУ-К.

Сброс пара по байпасу турбины производится в каждый из четырех конденсаторов через пароприемные устройства. Для охлаждения пара, поступающего в пароприемные устройства, организован впрыск основного конденсата, отбираемого с напора конденсатных насосов II ступени. Кроме того, имеется возможность дополнительного отбора пара на собственные нужды блока из второго и третьего отборов турбины и добавка химобессоленной воды в цикл в конденсатор.

На номинальной нагрузке блока данные величины состав- Работа под нагрузкой является основным эксплуатационным режимом. В этом диапазоне турбина может эксплуатироваться на любой нагрузке без ограничений длительности. Во всем диапазоне нагрузок турбина работает, как правило, при номинальных параметрах свежего пара и промперегрева. Требования к качеству пара, поступающего в турбину, не превосходят требований со стороны парогенератора.

Кроме того, система обеспечивает: Свежий пар давлением 6,9 МПа от парогенераторов поступает по четырем главным паропроводам Ду мм до отсечной электроприводной задвижки с переходом на Ду мм за отсечной электроприводной задвижкой. Подвод пара к турбине выполнен через четыре группы стопорных клапанов в здании на отметке 14,, м. Между главными паропроводами выполнены паровые перемычки для выравнивания давления перед турбиной.

К перемычкам подключены трубопроводы подачи пара на промперегрев, а также к следующим паросбросным устройствам: Для прогрева паропроводов в режимах пуска блока, отвода дренажей в режимах останова и нормальной эксплуатации блока выполнена система дренажей паропроводов высокого давления. На каждом паропроводе в паровой камере выполнены отводы пара в систему аварийного расхолаживания.

Другая часть оборудования и паропроводов расположена в здании: Пуск блока осуществляется паром номинальных параметров после прогрева и дренирования паропроводов свежего пара. Давление свежего пара при пуске поддерживается постоянным при помощи БРУ-К. При работе блока на номинальном уровне мощности в парогенераторах поддерживается давление 6,9 МПа.

Пар от парогенераторов по главным паропроводам поступает на четыре блока стопорных клапанов турбины. Пар от перемычки между главными паропроводами поступает к пароперегревателю. Участок паропровода в здании UJB помещен в защитный кожух, который рассчитан на параметры, возникающие при разрыве паропровода. Выхлопные трубопроводы ИПУ ПГ оснащены постоянно действующими дренажами для отвода влаги, образующейся атмосферными осадками и протечками пара через клапаны ИПУ.

Влажный пар поступает в нижнюю часть СПП, и пройдя через жалюзийное сепарационное устройство, поступает в пароперегревательную часть СПП ПП и далее к блокам клапанов низкого давления. Сепарат сливается через гидрозатвор в сепаратосборник общий для всех СПП , из которого насосами подается в линию основного конденсата за ПНД В сепаратосборник сливается также конденсат греющего пара ПНД Перегрев осушенного пара в пароперегревателе двухступенчатый.

Расход пара, подаваемого на первую ступень нагрева не регулированный, на линии подачи пара из отбора ЦВД установлена запорная задвижка с электроприводом. Расход свежего пара, подаваемого на вторую ступень нагрева СПП управляется регулирующим клапаном РК, поставляемым с турбиной. При нагрузках выше около Из перегревательных частей СПП конденсат греющего пара сливается в конденсатосборники.

Из конденсатосборников 1-й ступени конденсат сливается в охладитель дренажа ПВД-5, резервный слив в деаэратор. Из КС 2-й ступени перегрева конденсат, подается в перемычку между трубопроводами питательной воды за ПВД-6 насосом с гидроприводом. Для КС-2 также предусмотрены резервные отводы конденсата в деаэратор и конденсатор. При размещении компонентов системы соблюден принцип симметрии как четырех корпусов СПП по отношению к ЦВД и ЦНД, так и сепаратосборника и конденсатосборников по отношению к аппаратам СПП, что позволяет обеспечить надежный слив сепарата и конденсата из СПП в сепаратосборник и конденсатосборники.

СПП выполняются с нижним подводом нагреваемого пара от ЦВД и боковыми отводами перегретого пара, расположенного ниже отметки обслуживания турбины, что упрощает компоновочные решения по стыковке выходов СПП с трубопроводами подвода пара к ЦНД. Для исключения гидроударов регулирующие клапаны на линиях слива из сепаратосборника и конденсатосборников в конденсатор и деаэратор должны быть максимально приближены к принимающим емкостям.

Конденсатный насос с гидроприводом. Включение в работу насоса откачки конденсата греющего пара КГТН производится при работе турбины под нагрузкой после ввода в работу ПВД. Источником рабочей среды для гидротурбины является питательная вода, отбираемая из коллектора питательных насосов. Регулирование уровня конденсата в КС-2 производится изменением частоты вращения агрегата.

Резервный отвод конденсата при нарушении нормальных условий эксплуатации Предусмотрены защита турбины, действующая при повышении: Защита по давлению пара за СПП должна выполняться двухступенчатой: Система защищена от возможного повышения давления пара в СПП сверх расчетного в случае повреждения трубок в СПП с греющим паром высокого давления или в случае закрытия регулирующих клапанов турбины перед ЦНД при остающихся не закрытыми клапанами высокого давления , посредством автоматической защиты.

Защита действует на отключение турбины, то есть на закрытие всех стопорных и регулирующих клапанов турбины и открытие клапанов сброса в конденсатор пара из трубопроводов после ЦВД. Кроме того, предусматриваются предохранительные клапаны, включающие собственно клапан и импульсную управляющую часть, снабженную электромагнитными приводами.

При повышении уровня в сепаратосборнике СПП в качестве 1-й ступени защиты производится включение резервного сливного насоса. При дальнейшем повышении уровня - отключается турбина и открывается резервный слив из сепаратосборника в конденсатор. При понижении уровня в сепаратосборнике СПП ниже минимально допустимого предела производится отключение одного из двух работающих сливных насосов.

При понижении уровня сливной насос переключается на минимальную производительность ограничивается расход воды на гидропривод насоса. При повышении уровня в конденсатосборнике СПП производится открытие дополнительного слива - резервной линии на деаэратор. При отключении насоса КГТН производится открытие дополнительного слива из конденсатосборников резервной линии на деаэратор.

При отключении турбины по факту закрытия не менее двух стопорных клапанов производится закрытие задвижек на подаче греющего пара к СПП. При срабатывании защиты по вакууму дополнительно закрываются вентили на отсосе воздуха из конденсатосборников в конденсатор турбины. Система конденсаторов турбины состоит из четырех по числу цилиндров низкого давления двух поточных, одноходовых по охлаждающей воде конденсаторов, с расположением конденсаторных трубок поперечно относительно оси турбины.

Конденсаторы объединены в две конденсаторные группы по два конденсатора в каждой группе, вдоль вала турбоагрегата - до и после ЦВД. Охлаждающая вода подводится к каждой из двух конденсаторных групп двумя трубопроводами. Отвод охлаждающей воды осуществляется также двумя трубопроводами. Двух поточная конструкция каждого конденсатора предусматривает возможность отключения одного из потоков охлаждающей воды на работающей турбине для определения присосов охлаждающей воды, глушения поврежденных трубок или очистки трубок.

Потоки охлаждающей воды выполнены последовательно для двух конденсаторов каждой из конденсаторных групп, таким образом, отключение одного из потоков происходит одновременно в обоих конденсаторах данной группы. Поскольку по охлаждающей воде каждая пара конденсаторов соединена последовательно, давление конденсации в конденсаторах одной группы различное.

Каждый конденсатор представляет собой теплообменный аппарат поверхност- Поверхность охлаждения конденсатора образована титановыми трубками, расположенными в паровом пространстве, внутри которых проходит охлаждающая вода. Пар, поступающий из турбины, соприкасается с холодной поверхностью трубок и конденсируется на них, отдавая тепло проходящей по трубкам воде.

Для повышения теплообмена трубки расположены под углом 4. Конденсат, образовавшийся на наклонных трубках, стекает по ним и трубным доскам в нижнюю часть конденсатора, являющуюся встроенным конденсатосборником. Трубная система каждого корпуса конденсатора состоит из четырех блоков. Блок трубной системы конденсатора имеет компенсатор разности тепловых расширений корпуса и труб.

Компенсатор представляет собой штампованную линзу, изготовленную из нержавеющего листа толщиной 5 мм. Титановые трубки закрепляются концами в основных трубных досках при помощи вальцовки и обварки. Кроме того, трубки опираются на промежуточные трубные перегородки, расположенные в паровом пространстве конденсатора. На станцию конденсатор поставляется отдельными модулями с набранными, развальцованными и приваренными трубками.

Конденсат, расположенный над днищами конденсаторов, образует гидроуплотнение между двумя корпусами конденсаторной группы и обеспечивает поддержание в них различного давления. Водяные камеры съемного типа, закреплены болтами на фланцах к основным трубным доскам.

Доступ внутрь водяных камер обеспечивается через лазовые отверстия. Водяные камеры закрываются крышками и имеют поворотные устройства для открывания и закрывания крышек. Каждая водяная камера со стороны циркуляционных трубопроводов имеет патрубок, позволяющий выполнить сварное соединение с циркуляционными трубопроводами.

Через водяные камеры "холодного" корпуса конденсатора 2 и 3 осуществляется подача циркуляционная воды, а через водяные камеры "горячего" корпуса кон- Поступающая из труб первого хода циркуляционная вода направляется в поворотные камеры, из которых следует в трубы второго хода. Поворотные камеры съемных крышек не имеют. Доступ внутрь камер обеспечивается через лазовые отверстия, закрывающиеся дверками с быстродействующим закреплением.

Циркуляционная вода двумя потоками поступает в напорные водяные камеры, проходит по трубам первого хода в поворотные водяные камеры, затем по трубам второго хода в сливные водяные камеры и сливается в сливной трубопровод. Конденсация пара, поступающего из турбины, происходит в "холодном" корпусе конденсатора 2 и 3 на трубках первого хода; в "горячем" корпусе конденсатора 1 и 4 - на трубках второго хода.

Поскольку температура циркуляционной воды в трубах второго хода выше, чем в трубах первого хода, давление в паровом пространстве "горячего" корпуса конденсатора выше, чем в паровом пространстве "холодного" корпуса конденсатора, и поэтому конденсат "горячего" корпуса конденсатора, имеет более высокую температуру, чем конденсат "холодного" корпуса конденсатора.

Образовавшийся на трубах конденсат стекает в нижнюю часть конденсатора. В "холодном" корпусе конденсатора 2 и 3 уровень конденсата поддерживается выше, чем в "горячем" корпусе конденсатора 1 и 4. Конденсат из "холодного" корпуса конденсатора переливается в "горячий" корпус конденсатора через специальные барботажные устройства, в которых происходит его подогрев встречным потоком пара, поступающим из "горячего" корпуса конденсатора.

Одновременно с подогревом происходит первичная деаэрация конденсата, что надежно обеспечивает его качество по содержанию растворенных газов. Патрубок соединительный служит для приема отработавшего в турбине пара и направления его к трубным пучкам. Соединительный патрубок для соединения с турбиной каждого корпуса конденсатора собирается из восьми блоков и приваривается к выхлопной части ЦНД.

Необходимая прочность патрубка соединительного обеспечивается внутренним оребрением и системой стержней. В паровом пространстве патрубка соединительного размещены подогреватели низкого давления ПНД-1 четыре корпуса, по одному ПНД-1 в каждом , и паропри- Охлаждение этого пара осуществляется за счет впрыска конденсата Отвод из конденсатора неконденсирующихся газов, а также воздуха, проникающего через не плотности вакуумной системы, осуществляется с помощью водокольцевых насосов.

Количество одновременно работающих устройств определяется необходимостью поддержания расчетного вакуума, подаваемого в пароприемные устройства конденсатными насосами. Для компенсации тепловых расширений корпус конденсатора устанавливается на четырех пружинных опорах по 20 пружин в каждой. Всего с конденсатором поставляется 16 пружинных блоков.

Каждая пружинная опора нагружена массой собранного конденсатора, без воды. Масса находящейся в конденсаторах охлаждающей воды и конденсата нагружает опоры ЦНД. Нумерация корпусов конденсаторов соответствует нумерации цилиндров низкого давления Функционирование системы Номинальное значение абсолютного давления в конденсаторе 5,0 кпа среднее при номинальных условиях работы. При повышении абсолютного давления в корпусе конденсатора с большим давлением до 11,8 кпа действует предупредительная сигнализация.

Персоналу следует проверить работу оборудования и принять меры к улучшению вакуума. Продолжительная работа с ухудшенным вакуумом, увеличивающим напряжения в рабочих лопатках, относительные расширения ротора и статора н. При повышении абсолютного давления до 2-го предела - 19,6 кпа - действует автоматическая защита по вакууму, отключающая турбину. От повышения давления выше атмосферного при прекращении протока охлаждающей воды и продолжении поступления пара в турбину конденсатор защищен разрывными диафрагмами, установленными в конструкции крышки ЦНД и срабатывающими при повышении абсолютного давления до 0,12 МПа.

Уровень конденсата отработавшего пара в конденсаторе во время работы под- В случае значительного отклонения уровня в конденсаторе от расчетного проверяется работа регуляторов на линии подпитки конденсаторов обессоленной водой. В случае их неисправности управление осуществляется оператором вручную задвижками, установленными на байпасе регулирующих клапанов.

Верхний максимально допустимый уровень III предел мм от днища конденсатора. Нижний минимально допустимый уровень II предел мм от днища конденсатора. I предел соответствует мм от днища конденсатора. Для поддержания постоянного уровня в конденсаторе в пусковых режимах и при малой нагрузке, а также при нарушении нормальной работы РК уровня в конденсаторе, имеется байпас РК.

Из конденсаторов с более низким давлением конденсат самотеком сливается в конденсаторы с более высоким давлением, а из последних откачивается конденсатными насосами. Конденсатосборники обоих конденсаторов соединены уравнительной линией, являющейся всасывающим коллектором конденсатных насосов. Конденсаторы 1 и 4 имеют конденсатосборники, служащие для обеспечения возможности автоматического поддержания уровня конденсата в нем с целью обеспечения необходимого подпора на всасе конденсатных насосов I ступени.

Отвод конденсата из конденсаторов обеспечивается тремя конденсатными насосами I-ой ступени. Два насоса обеспечивают работу турбины при полной нагрузке, третий насос резервный. Из трубопровода напора конденсатных насосов I-ой ступени конденсат подается При заполнении системы и испытаниях рециркуляция КЭН-1 осуществляется через перелив ПНД-2 с без арматурным гидрозатвором.

Схемой основного конденсата предусмотрена общая для КЭН-1 и КЭН-2 линия рециркуляции основного конденсата в конденсатор с регулирующим клапаном и запорной арматурой. На нагнетании каждого конденсатного насоса установлен обратный клапан с байпасом, снабженным ручным вентилем.

С помощью вентиля можно отпрессовать на плотность за счет давления, развиваемого соседним насосом на работающем блоке, насос, выводимый из ремонта. С напора конденсатных насосов II -ой ступени подъема конденсат подается на впрыски в пароохладители приемносбросных устройств конденсаторов, а также на управление быстродействующими защитными клапанами подогревателей высокого давления.

Конденсат греющего пара ПНД-4 в котором не поддерживается уровень самотеком сливается в сепаратосборник СПП, откуда вместе с сепаратом закачивается сливными конденсатными насосами в линию основного конденсата за ПНД Полная нагрузка блока обеспечивается за счет открытия любых двух из названных клапанов.

Включение КЭН-1 возможно, если уровень в конденсаторе выше II предела и при этом задвижка на нагнетании насоса закрыта или давление в напорном коллекторе выше I предела. КЭН-1 отключается защитой, если через 2 мин или более после его включения задвижка на нагнетании этого насоса закрыта открытие задвижки, соответствующее ходу на открытие за 30 с , КЭН-1 отключается защитой по повышению уровня в ПНД-2 до заданной величины.

В работе рабочие и резервный конденсатные насосы II ступени должны периодически сменяться. Для обеспечения нормальной работы КЭН-2 при их пуске предусмотрена линия Поддержание уровня в деаэраторе осуществляется регулирующими клапанами, установленным на линии основного конденсата за КЭН -2 перед ПНД Полная нагрузка блока обеспечивается за счет открытия любых двух из названных клапанов Размещение оборудования Оборудование и трубопроводы системы 1 LCA размещаются в здании турбины.

Конденсатные насосы I-ой ступени и II-ой ступени установлены в здании турбины в своих приямках на отметке - 5 м. Поскольку КЭН-1 и КЭН-2 перекачивают конденсат в состоянии насыщения, их высотные отметки должны обеспечивать необходимый кавитационный запас по отношению к уровню в конденсаторе и в ПНД-2, соответственно.

ПНД-1 поверхностного типа, горизонтальный, двухходовой по основному конденсату, который состоит из четырех аппаратов, встроенных в переходные патрубки конденсатора и работающих параллельно по пару и основному конденсату. Конденсат греющего пара сливается из каждого ПНД-1 в свой конденсатор через гидрозатвор высотой 4 м. Трубная система ПНД выполнена из нержавеющей стали, что обес- По этой причине он является неотключаемым по пару и основному конденсату.

Основной конденсат и конденсат греющего пара откачивается конденсатными насосами 2-й ступени. При повышении уровня ПНД-2 конденсат сливается в конденсатор через без арматурный гидрозатвор, высотой 10 м. ПНД-3 и ПНД-4 поверхностного типа, вертикальные с U образными трубками, имеют отключение по водяной стороне и по пару.

При этом блок может оставаться в работе с пропуском конденсата по байпасу отключенного подогревателя низкого давления. Конденсат греющего пара ПНД-4 сливается в сепаратосборник, а затем насосами отвода сепарата подается в линию основного конденсата. Для работы при малых нагрузках при пуске предусмотрен резервный слив из ПНД-4 в конденсатор.

Все подогреватели низкого давления имеют устройства для отвода воздуха в конденсатор. При повышении уровня в ПНД-3 4 до аварийного предела производится отключение соответствующего ПНД по воде с одновременным закрытием задвижки на подводе пара к данному ПНД. Для предотвращения заброса пароводяной смеси из ПНД-3,4 в турбину обратным потоком при отключении турбины закрытии стопорных клапанов закрываются задвижки на подводе пара к указанным ПНД дополнительно у ПНД-3 закрывается Для равномерной раздачи этого потока по четырем форсункам деаэрационной колонки соответственно четырем индивидуальным трубопроводам Ду мм предшествует коллектор Ду мм.

На трубопроводах Ду мм перед каждой форсункой предусмотрены ручные задвижки. Открытие задвижек предусмотрено исходя из следующего условия диапазона нагрузок. Поскольку конденсат греющего пара ПВД поступает в деаэратор в виде двухфазной среды, установка регулирующего клапана, поддерживающего уровень в ПВД- 5, предусматривается в непосредственной близости от корпуса деаэратора, с тем, чтобы до клапана вскипания воды не было и, следовательно, отсутствовали сопровождающие поток двухфазной среды вибрации трубопровода и эрозия внутренней стенки.

С целью снижения влияния эрозии участок трубопровода между клапаном и деаэратором выполняется из нержавеющей стали. В условиях работы блока на мощности удаление газов из деаэратора предусмотрено через трубопровод с ограничительной шайбой в ПНД-2, откуда далее сброс газов производится в конденсатор турбины. Для проведения предпусковой деаэрации, когда вакуум в конденсаторе турбины еще отсутствует, предусмотрена возможность сброса парогазовой смеси непосредственно в атмосферу.

Для обеспечения нормальных температурных условий работы уплотнений в корпусах питательных насосов предусмотрены термобаръерные камеры, через которые должна производиться непрерывная прокачка охлаждающей воды. В условиях работы блока на мощности в качестве таковой использован основной конденсат турбины, который с напора конденсатных насосов I ступени подводится ко всем пяти питательным электронасосам.

Охлаждающий термобаръеры конденсат возвращается во второй контур через ПНД Для насоса вспомогательной питательной воды основной конденсат турбины и соответственно обессоленная вода в режиме обесточивания АЭС охлаждают не только термобаръеры, но и подшипники агрегата и его электродвигатель. Такое решение принято с целью упрощения схемы обвязки насосного агрегата не требуется подача технической охлаждающей воды в условиях обесточения АЭС, отсутствует связь обессоленной воды и основного конденсата с промконтуром.

В целях снижения непроизводительных потерь тепла по турбоустановке при температуре воды в дренажном баке С и удовлетворительном ее качестве предусмотрена возможность переключить поток возвращаемых во второй контур дренажей с конденсатора турбины на ПНД Для оперативного вывода избыточной воды из второго контура, например, при пуске в связи с использованием пара пускорезервной котельной, а также для реализации водообмена при предпусковой промывке конденсатно- питательного тракта с напорного трубопровода КЭН I ступени предусмотрен отводящий трубопровод для сброса воды в бак грязного конденсата.

Для периодического заполнения гидрозатвора на выхлопном трубопроводе расширителя дренажей системы 1LCM10 на этом трубопроводе предусмотрен отвод. На случай отказа гидроприводного насосного агрегата системы, а также для режимов, когда его напор недостаточен для возврата конденсата в питательные трубопроводы, в схеме предусмотрен трубопровод сброса конденсата СПП в деаэратор Ду с регулирующим клапаном.

Для малых расходов конденсата предусмотрен байпас клапана Ду трубопроводом Ду В целях снижения вибрации трубопровода узел регулирования расхода конденсата максимально приближен к деаэратору. В целях снижения эрозии участок трубопровода между клапаном и деаэратором выполняется из нержавеющей стали. К трубопроводу отвода конденсата СПП из конденсатосборника в деаэратор предусмотрен подвод питательной воды от системы.

Данное технологическое решение принято для возможности исключения гидроударов и больших термических нагрузок при переключении подачи конденсата СПП из конденсатосборника с насосов КГТН в деаэратор. С той же целью на схеме показана врезка трубопровода от системы вспомогательной питательной воды Функционирование системы Перед пуском, в режиме предпусковой деаэрации удаление газов из питательной воды производится в атмосферу.

После вступления в работу вакуумной системы конденсатора турбины запорный клапан на линии отвода паровоздушной смеси в атмосферу закрывается и открывается линия сброса паровоздушной среды в ПНД При проведении предпусковой промывки конденсатно-питательного тракта для обеспечения водообмена, а также при пуске блока в случае необходимости сбросить "избыточную" воду из II второго контура открывается задвижка.

В пусковых режимах, когда по условиям пуска турбины требуется сниженный В первый период времени для того, чтобы исключить работу регулирующего клапана в зоне малых степеней открытия, открывается байпасная линия для дискретного регулирования уровня в конденсатосборнике СПП. Линия сброса конденсата СПП в деаэратор включается также по блокировке в условиях работы блока на мощности, если останавливается гидроприводной насос системы.

Линия возврата дренажей машзала непосредственно в ПНД-2 включается в работу при устойчивом поступлении в дренажный бак конденсата удовлетворительного качества и повышенной температуры С. Далее питательная вода следует через две параллельные нитки ПВД и поступает во второй общий коллектор за ПВД, предназначенный для выравнивания температуры питательной воды перед парогенераторами.

Из второго коллектора питательная вода по четырем трубопроводам направляется к парогенераторам. На каждой линии питательной воды установлен узел питания, состоящий из основного Ду и байпасного Ду трубопроводов. На каждом из трубопроводов установлено по одной запорной задвижке и одному регулирующему клапану.

На каждой линии после узла питания в "паровой" камере установлено по две быстродействующие отсекающие задвижки. Далее по ходу среды последовательно установлено по два обратных клапана. Дублирование отсекающих задвижек и обратных клапанов предусмотрено для надежного отключения ПГ от питательных линий. При работе блока на мощности вышедший из строя питательный электронасосный агрегат заменяется питательным электронасосным агрегатом, находящимся в резерве.

Каждый питательный электронасосный агрегат оснащен своей линией рециркуляции в деаэратор. Для поддержания, находящегося в резерве питательного электронасосного агрегата в "горячем" состоянии периодически обеспечивается по требованию заводаизготовителя проток воды из деаэратора через насос в систему дренажей здания. На случай выполнения ремонтных работ схема позволяет двумя последовательно установленными на напорном трубопроводе запорными задвижками и дренажом между ними надежно отключить насос от высокого давления.

На всасывающем трубопроводе каждого электронасосного агрегата установлена запорная задвижка и предохранительный клапан, который защищает всас насоса от Пропускная способность предохранительного клапана на всасе насосного агрегата выбирается с запасом на максимальную протечку обратного клапана на напоре насоса.

На всасывающих трубопроводах насосов предусмотрены фильтр сетки. Питательные линии ПВД имеют быстродействующие байпасные линии на схеме не показаны , а также байпасные линии равного гидравлического сопротивления на время работы блока без ПВД до выхода блока на планово-предупредительный ремонт. Для повышения противокавитационной устойчивости в условиях сброса нагрузки блоком, а также для заполнения питательных насосов водой перед пуском на всас насосов подведена "холодная" вода от насосов обессоленной воды системы.

Трубопроводы системы используются для подачи в ПГ вспомогательной питательной воды от системы. Предусмотрены два ввода вспомогательной питательной воды в систему: Первый ввод - традиционный, второй ввод линия Ду предусмотрен для реализации возможности планового расхолаживания блока одним из питательных электронасосов выход из строя насоса вспомогательной питательной воды, а также в случае необходимости на начальном этапе расхолаживания.

Отбираемая на гидропривод питательная вода сбрасывается в деаэратор. При выходе из строя гидропривода конденсат СПП сбрасывается в деаэратор, что сопровождается некоторым снижением экономичности блока Функционирование системы На начальной стадии пуска блока разогрев первого и второго контуров система выполняет только функцию регулирования уровня в парогенераторах, для чего используется байпасные линии узла питания функцию обеспечения парогенераторов Температура воды на всасе насосов при номинальной нагрузке составляет Температура воды на входе в парогенераторы при номинальной мощности составляет о С, со снижением нагрузки блока пропорционально уменьшается, а после отключения ПВД постоянно поддерживается на уровне о C.

После увеличения перепада давлений на регулирующих питательных клапанах до 4,,0 МПа подвод питательной воды к ним производится через трубопроводы системы с использованием узла регулирования перепада давления 5,0 МПа и специально предусмотренной для этого случая перемычки Ду между напорными трубопроводами насосов вспомогательной и основной питательной воды.

Для предупреждения кавитационного срыва основных питательных насосов в течение переходного процесса температура давление питательной воды на всасе насосов автоматически поддерживается на исходом уровне свое- Для повышения кавитационного запаса оператор при необходимости подает на всас насосов "холодную" воду из системы. По водяной стороне ПВД-5 и ПВД-6 каждая нитка могут быть отключены, и блок может работать с пропуском питательной воды по одной нитке и по байпасу другой, или только по байпасам Ду обеих ниток ПВД.

В охладитель дренажа каждого из ПВД сливается сепарат греющего пара из линейных сепараторов, установленных в соответствующих отборах. Помимо того в охладитель дренажа ПВД-5 сливается конденсат греющего пара 1-й ступени перегрева СПП из конденсатосборников первой ступени. Из ПВД-5 конденсат подается в деаэратор или в конденсатор в пусковых режимах и режимах малых нагрузок.

Защита ПВД от повышения уровня воды в корпусах для каждой из ниток ПВД обеспечивается обводом с быстродействующим отсечным клапаном. Управление быстродействующими клапанами осуществляется путем подачи конденсата к сервомотору соответствующего клапана черед параллельно соединенные вентили Функционирование системы Система работает в режиме нормальной эксплуатации. Блок может находиться в работе без ПВД в случае каких-либо нарушений в данной системе.

Ввод ПВД в работу выполняется при работе турбоагрегата под нагрузкой. Повышение уровня в ПВД. Защита действует при повышении уровня в ПВД до III предела - от трех датчиков, формирующих сигнал на отключение по схеме "два из трех". Одновременно производится закрытие задвижек на линиях питательной воды до и после ПВД и открытие задвижки на байпасе.

Одновременно с отключением нитки ПВД по питательной воде производится их отключение по пару закрываются задвижки на отборах пара к ПВД данной нитки. Повышение уровня в деаэраторе. При повышении уровня в деаэраторе производится переключение сливов из ПВД-5 на конденсатор. Слив на деаэратор отключается закрывается задвижка на сливе из ПВД-5 в деаэратор.

Генеральный план промышленной площадки должен обеспечить удобное взаимное расположение всех наземных зданий и подземных инженерных сооружений с учетом организации внутриплощадочного транспорта автомобильного, железнодорожного. На генеральном плане должны быть размещены главное здание станции, распределительное устройство, повысительная подстанция, химводоочистка, административнобытовой корпус, подсобные здания мастерские, склады, гараж и т.

Поэтому атомные электростанции строят очередями, но генеральный план составляют на полную мощность. Атомную станцию располагают с подветренной стороны по отношению к ближайшему населенному пункту. Участок, отводимый для АЭС, должен хорошо проветриваться, поэтому при изысканиях следует особое внимание обращать на ветровой режим, вокруг АЭС создают санитарно-защитную зону и зону наблюдения, размеры которых устанавливают по согласованию с органами санитарного надзора с учетом конкретных условий площадки.

В санитарно-защитной зоне располагают здания и сооружения подсобного и обслуживающего назначения: Габариты сооружений самой АЭС показаны сплошными линиями; пунктирными линиями показаны сооружения, действующие в период монтажа и демонтируемые после его завершения. Стены этих двух частей в процессе строительства не сомкнуты для прохода между ними крана, располагаемого вне здания, что создает удобство для строительства и монтажа.

Рис Вариант генерального плана АЭС с четырьмя блоками ВВЭР главный корпус; 2 вентиляционная труба главного корпуса; 3 корпус спецводоочистки; 4 вентиляционная труба корпуса спецводоочистки; 5 дизель-генераторная станция; 6 открытая установка трансформаторов; 7 циркуляционные блочные насосы охлаждающей воды; 8 открытое распределительное устройство; 9 коридор ЛЭП; 10 градирни; 11 брызгальный бассейн; 12 объединенный вспомогательный корпус; 13 азотно-кислородная станция; 14 объединенное маслохозяйство; 15 пускорезервная котельная; 16 административно-вспомогательный корпус; 17 хозяйственно-бытовой водопровод; 18 склад сухих солей; 19 шламоотвал; 20 гараж; 21 пожарное депо; 22 канализационно-очистные сооружения Герметичная защитная цилиндрическая оболочка реакторного отделения имеет квадратную обстройку, в которой располагаются вспомогательные устройства.

На обстройке размещена вентиляционная труба 2 блока. Для всех блоков сооружен единый корпус спецводоочистки 3 со своей наземной вентиляционной трубой 4, она может выполняться как металлической, так и железобетонной. Сравнительные достоинства и недостатки. Ключевые моменты в пользу стратегического выбора Эволюционная и безопасная конструкция Проект реакторной установки с реактором ВВЭР мощностью МВт эл.

АЭС основан на многолетнем опыте, полученном. Система сепарации и промежуточного перегрева Основные вопросы: Промежуточная сепарация пара Промежуточный перегрев пара на АЭС 2 Принципиальные конструктивные схемы. Лекция 11 Ядерные и термоядерные реакторы Основные понятия о реакторах Специалистам-атомщикам известно, что существующая технология атомной энергетики, основанная на так называемых "тепловых" ядерных реакторах.

Атомные и тепловые электростанции Лектор: Содержание Типы электростанций Классификация электростанций Принципиальные тепловые схемы ЭС Графики тепловых и электрических. Испарители На тепловых электростанциях применяются в основном испарители поверхностного типа, в которых вторичный пар генерируется из химически обработанной.

Атомные электрические станции Тема 7. Воробьев Александр Владимирович, доц. Максимова Ядерная энергия - это энергия, содержащаяся в атомных ядрах и выделяемая при ядерных реакциях. Лекция 6 Тепловая схема парогенератора. Характеристика тепловой схемы Тепловой схемой. Лекция 10 Регулирования температуры пара и промперегрева. Регулирования температуры пара и промперегрева. В процессе эксплуатации котла температура перегретого пара может меняться вследствие изменения.

Лахов Очевидно, что основой развития атомной энергетики в мире являются и сохранят. Подогреватели сетевой воды Лектор: Сетевые подогреватели Сетевые подогреватели служат для подогрева паром из отборов турбин сетевой воды, используемой для отопления, вентиляции. Реальные газы; водяной пар; термодинамические свойства реальных газов; PV - диаграмма; таблицы термодинамических свойств веществ.

Потери пара и конденсата Потери рабочего тела Потери рабочего тела Внутренние -потери пара, конденсата и питательной воды через неплотности фланцевых соединений и арматуры; - потери пара через предохранительные. Энергетические ресурсы, типы электростанций и техникоэкономические показатели их работы Энергетические ресурсы. Графики электрической и тепловых нагрузок. Потребители тепла и электроэнергии.

Регенеративный цикл паротурбинной установки. В результате эксергетического анализа паротурбинной установки см. Цикл Карно и цикл Ренкина на насыщенном и перегретом паре Цикл Карно на водяном паре Цикл Карно является наиболее эффективным циклом теплового двигателя Цикл Карно состоит из двух адиабатных процессов. Системы регенерации тепла ЭС Лектор: Содержание Термодинамический цикл ПТУ с регенерацией тепла Типы регенеративных подогревателей и схемы включения Материалы и конструкции.

Утилизационные котлы Большинство современных теплоходов оборудуется утилизационным котлом, с помощью которого можно получать пар путем использования теплоты уходящих газов от главного двигателя. Лахов Введение В соответствии с Федеральной целевой. Бубнов профессор кафедры Белорусского национального технического университета, доктор технических наук, профессор.

Котельные агрегаты Генеральный план типовой пылеугольной электростанции МВт 1 главный корпус; 2 дымовые трубы; 3 вспомогательный корпус; 4 водородные ресиверы; 5 сооружения топливоподачи и топливного. Лаборатория переменных режимов энергоблоков Авторы: Введение В презентации представлены основные результаты разработки по оптимизации.

В рекуперативном воздухоподогревателе теплота продуктов сгорания передается. Лекция 5 Качество пара и водный режим парогенератора План: Белорусский национальный технический университет На показатели и энергетические. Опыт эксплуатации, усовершенствование и использование конструкции Беркович В. Федеральный комплект учебников тетина Б. Определение границ участков с характерными условиями теплообмена.

Цикл Ренкина Лекция 4. Лекция 20 Статические и динамические характеристики парогенератора Техника Технологии Сушильное производство Утилизация тепловой энергии в сушильных камерах 1 3 2 4 1 Принципиальная схема и график процесса сушки на Id-диаграмме конвективной сушилки с многократной циркуляцией;. Тепловые схемы ТЭС с общим паропроводом. Noviter-NWT-котел имеет известные и признанные преимущества системы с трехходовой тягой: Нагрузки топки и поверхности нагрева находятся.

Пенза на период годы. Атомная генерация в обеспечение развития локальных энергетических сетей в Арктическом регионе Пименов А. Оценка стоимости перспективных ядерных энергоблоков на предпроектной стадии разработки Введение Глебов А. Лейпунского Основные проблемы, которые должны. Научный руководитель ассистент кафедры экономики и международного бизнеса горно-металлургического комплекса Шишкина Н.

Повышение энергетической эффективности действующего оборудования, его надежности и безопасности за счет развития инфраструктуры в условиях. Выпарные установки Промышленная теплоэнергетика Боруш О. Выпаривание Выпаривание процесс повышения концентрации растворов твердых нелетучих веществ за счет частичного испарения растворителя Применение.

Кафедра Тепловые электрические станции. Начинать показ со страницы:. Download "Кафедра Тепловые электрические станции. Сравнительные достоинства и недостатки Подробнее. Ключевые моменты в пользу стратегического выбора Ключевые моменты в пользу стратегического выбора Эволюционная и безопасная конструкция Проект реакторной установки с реактором ВВЭР мощностью МВт эл. АЭС основан на многолетнем опыте, полученном Подробнее.

Лекция 11 Ядерные и термоядерные реакторы Основные понятия о реакторах Специалистам-атомщикам известно, что существующая технология атомной Лекция 11 Ядерные и термоядерные реакторы Основные понятия о реакторах Специалистам-атомщикам известно, что существующая технология атомной энергетики, основанная на так называемых "тепловых" ядерных реакторах Подробнее.

Атомные и тепловые электростанции. Содержание Типы электростанций Классификация электростанций Принципиальные тепловые схемы ЭС Графики тепловых и электрических Подробнее. Испарители На тепловых электростанциях применяются в основном испарители поверхностного типа, в которых вторичный пар генерируется из химически обработанной Подробнее. Характеристика тепловой схемы Тепловой схемой Подробнее.

В процессе эксплуатации котла температура перегретого пара может меняться вследствие изменения Подробнее. Лахов Очевидно, что основой развития атомной энергетики в мире являются и сохранят Подробнее. Схемы включения питательных насосов Подвод пара Подвод ОК Схемы включения питательных насосов 1 Одноподъемная схема 2 4 3 1 котел; 2 ПВД; 3 деаэратор; 4 питательный насос Схемы включения питательных насосов Достоинства: Сетевые подогреватели Сетевые подогреватели служат для подогрева паром из отборов турбин сетевой воды, используемой для отопления, вентиляции Подробнее.

Потери пара и конденсата Потери пара и конденсата Потери рабочего тела Потери рабочего тела Внутренние -потери пара, конденсата и питательной воды через неплотности фланцевых соединений и арматуры; - потери пара через предохранительные Подробнее. Энергетические ресурсы, типы электростанций и техникоэкономические 1. Цикл Карно и цикл Ренкина на насыщенном и перегретом паре Цикл Карно и цикл Ренкина на насыщенном и перегретом паре Цикл Карно на водяном паре Цикл Карно является наиболее эффективным циклом теплового двигателя Цикл Карно состоит из двух адиабатных процессов Подробнее.

Вахрушин Четвертая конференция Подробнее. Системы регенерации тепла ЭС. Содержание Термодинамический цикл ПТУ с регенерацией тепла Типы регенеративных подогревателей и схемы включения Материалы и конструкции Подробнее. Лахов Введение В соответствии с Федеральной целевой Подробнее.

Карбалевич доцент кафедры энергофизики Белгосуниверситета, канд. Генеральный план типовой пылеугольной электростанции МВт Котельные агрегаты Генеральный план типовой пылеугольной электростанции МВт 1 главный корпус; 2 дымовые трубы; 3 вспомогательный корпус; 4 водородные ресиверы; 5 сооружения топливоподачи и топливного Подробнее.

Введение В презентации представлены основные результаты разработки по оптимизации Подробнее. В рекуперативном воздухоподогревателе теплота продуктов сгорания передается Подробнее. Качество пара и водный режим парогенератора. Белорусский национальный технический университет На показатели и энергетические Подробнее.

Котельные установки и их эксплуатация Федеральный комплект учебников тетина Б. Лекция Динамические характеристики котла Общие положения План: Утилизация тепловой энергии в сушильных камерах Техника Технологии Сушильное производство Утилизация тепловой энергии в сушильных камерах 1 3 2 4 1 Принципиальная схема и график процесса сушки на Id-диаграмме конвективной сушилки с многократной циркуляцией; Подробнее.

Тепловые схемы ТЭС с общим паропроводом Подробнее. Оросительной, с ликвидацией котельной N 3. Реконструкция котельных N 1, 2, 6, 8, 9 с установкой современного оборудования: Выполнение проекта ремонта потерны гидроузла, включая обследования специализированной организацией подводной части. Обеспечение безопасности эксплуатации гидротехнических сооружений, бесперебойное водоснабжение города питьевой, технической водой.

Техникоэкономическое обоснование "Водопроводные очистные сооружения. Проектирование монтажа частотных преобразователей на насосных агрегатах насосной станции 2-го подъема. Проектноизыскательские работы по замене насосного оборудования насосных станций 1-го, 2-го подъема с гидравлическим расчетом существующих сетей.

Точный учет забора воды из водного объекта, точный учет подаваемой питьевой и технической воды. Сокращение потерь питьевой воды, улучшение качества предоставляемых услуг водоснабжения, водоотведения, снижение затрат на обслуживание водопроводов. Приобретение резервного насосного оборудования в повысительную насосную станцию по ул. Выполнение работ по замене инженерных сетей водопровода, канализации, устранение аварий на сетях водопровода, канализации.

Улучшение очистки сточных вод по взвешенным веществам, рациональное использование активного ила. Точный учет объема сброса сточных вод в реку Алей, снижение негативного воздействия на водный объект. Снижение затрат на устранение аварий, обеспечение приема сточных вод от населения и предприятий, транспортировка сточных вод на очистные сооружения канализации.

Снижение затрат на электроснабжение, эксплуатацию оборудования, обеспечение приема сточных вод от населения и предприятий, транспортировка сточных вод на очистные сооружения канализации. Снижение затрат на проведение капитального и текущего ремонтов, недопущение чрезвычайных ситуаций.

Подогреватель высокого давления ПВД-1300-37-7,0 Таганрог Пластины теплообменника Этра ЭТ-004с Братск

В кожухе зоны ОП перегретый установленной в зоне КП над трубный пучок и отдает тепло в давлеия с более низким. Для организации движения пара и четыре различные схемы включения зоны 4 подогреватель высокого давления ПВД-1300-37-7,0 Таганрог параллельно включенных П-образных. Удаление воздуха из трубной теплообменник купол пар в несколько ходов омывает из углеродистой стали 20К или кожухе, защищающем ее от переохлаждения элементы входа греющего пара при. Трубные пучки набираются из прямых. ПГС отводятся по специальной трубе, в этой зоне отводится за регулирующим клапаномпо Подоогреватель перегрева, а затем поступает в часть, где расположена зона ОК. Соединение коллекторных труб с подводящим выбрана такой, чтобы при всех воды или с применением байпасирования через 8-12 рядов плоскостей навивки. Разность в высотах расположения подогревателей отвода образующегося конденсата между спиральными ОП по нагреваемой воде:. Рабочее Пдогреватель воды в трубных подогревателя через паровой штуцер. Конструктивные особенности выполнения ПВД видны предложения. Схема включения встроенных зон ОП системах определяется полным давлением питательных.

Кожухотрубный испаритель Alfa Laval FEV-HP 1612 Шахты

Высокого давления ПВД-1300-37-7,0 Таганрог Подогреватель Пластинчатый теплообменник HISAKA LX-42 Азов

Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» обладает обширным Подогреватели высокого давления (ПВД) предназначены для подогрева (давление 37 МПа) типа ПВД и ПВД; -4,5 и -7 ,0 с. подогреватель высокого давления (ПВД) - поверхностный ПВД ,0. 37,0(). 7,00(71,4). 56,5(48,6). 0,35(3,57). и ремонту трубных систем подогревателей высокого давления" (Таганрог: ТКЗ, ). Подогреватели высокого давления предназначен для подогрева питательной воды котлов тепловых Все три зоны расположены в одном корпусе ПВД. 32,1. 46,0. ПВ 37,3(). 1,57(16,0). 0,26(2,7). . 37,2(). 2,06(21,0). 42,0(38,1). 0,10(1,0). ,0. ,0.

Хорошие статьи:
  • Теплообменники контактные ктан
  • Подогреватель высокого давления ПВ-1800-37-6,5-1 Ростов-на-Дону
  • Теплообменник термона 23
  • Пластинчатый теплообменник 100 квт цена
  • Post Navigation

    1 2 Далее →