Пластинчатый теплообменник Машимпэкс (GEA) NT 100T Рыбинск

Пластинчатый теплообменник Машимпэкс (GEA) NT 100T Рыбинск Пластины теплообменника Sondex S600 Тюмень Шпильки 5 стягивают пластины, размещенные между плитами в пакет. Расчет теплообменника или быстрая консультация Контактные данные:

Низкотемпературные газовые котлы серии Logano GWS оборудуются двухступенчатыми атмосферными горелками с предварительным смешиванием перенастраиваются на сжиженный газ. В конце концов заказчику придется провести масштабную и дорогостоящую реконструкцию системы водоподготовки. Техническое обслуживание автофургоны, полуприцепы, рефрижераторы. Линии для производства спагетти. Обычно в исходной воде присутствует большое количество различных загрязнителей.

Уплотнения теплообменника Tranter GD-042 P Балашов Пластинчатый теплообменник Машимпэкс (GEA) NT 100T Рыбинск

Пластинчатый теплообменник Машимпэкс (GEA) NT 100T Рыбинск Пластинчатый теплообменник HISAKA SX-83S Сыктывкар

Мощность производства составляет более 10 тыс. Компания выпускает обширный типоразмерный ряд теплообменников, рабочая температура которых варьируется от 30 до С. Рабочее давление до 25 бар. Материал пластин и прокладок подбирается в зависимости от состава рабочей среды. Конструкторский отдел обеспечивает компактность и эстетичный внешний вид за счет отрисовки БТП в 3D-модели. Масса от до кг.

Конструктивно блок смонтирован на раме, укомплектован необходимой автоматикой на базе регулятора температуры прямого действия или электронного контроллера ECL, контрольноизмерительными приборами, фильтром, запорной арматурой. Чехалов, ведущий технический эксперт компании Magistral Струйные насосы компании Baelz можно использовать для замены электрических циркуляционных насосов и трехходовых смесительных клапанов в многоконтурных системах отопления.

При монтаже или реконструкции водяных систем отопления проектировщикам часто приходиться решать следующую техническую задачу. Объект обслуживается одним источником тепловой энергии отопительным котлом или теплообменником с определенным температурным графиком и режимом работы. Используя этот источник, необходимо обеспечить работу нескольких водяных контуров, обогревающих различные части здания и работающих по разным температурным графикам.

В большинстве случаев эту проблему решают следующим образом. От котла теплоноситель поступает в общий первичный контур. Вторичные контуры, отапливающие разные части здания, соединяют с основным контуром через трехходовые смесительные клапаны. При необходимости клапан открывается, теплоноситель поступает в контур и отапливает соответствующую часть здания. Каждый вторичный контур оборудуется отдельным электрическим насосом, осуществляющим циркуляцию теплоносителя.

Такие системы распределения теплоносителя называют электродинамическими. К сожалению, они имеют ряд серьезных недостатков. Во-первых, их создание сопровождается значительными финансовыми расходами. Во-вторых, циркуляционные насосы потребляют большое количество электрической энергии.

В-третьих, даже при правильно 28 спроектированной системе отопления, в переходные отопительные периоды циркуляционные насосы часто подают в индивидуальные контуры избыточное количество теплоносителя. Это приводит к дополнительному расходу электроэнергии и повышению температуры обратной воды. Но существует ли сегодня полноценная и экономичная альтернатива электродинамическим системам?

Современное теплотехническое оборудование, представленное на рынках Европы и России, делает существование таких альтернатив возможным. Компания Magistral, специализирующаяся на поставках высококачественного энергетического оборудования из Европы, предлагает использовать для организации многоконтурных систем теплоснабжения уникальное оборудование струйный насос модели Baelz с ходом клапана 22 мм, выпускаемый немецким партнером Magistral компанией Baelz.

Струйные насосы Технология гидродинамического распределения теплоносителя основана на использовании регулируемых струйных насосов. Регулируемые струйные насосы оснащены клапаном, который управляется датчиком температуры наружного воздуха. При понижении температуры воздуха клапан открывается, при повышении закрывается.

Количество теплой воды, поступающей в контур, и дифференциальное давление будут зависеть от степени открытия клапана струйного насоса. Чем сильнее открыт клапан, тем больше теплоносителя поступит во вторичный контур и тем выше в нем будет температура воды. Циркуляция воды в контуре будет происходить под действием перепада давления.

Поэтому с их помощью можно очень точно отрегулировать темпера- Рис. Устройство регулируемого струйного насоса. Отопление школы с системой распределения теплоносителя: В результате температура обратной воды оказывается относительно низкой. Это позволяет значительно сократить потери тепла и сэкономить большое количество электроэнергии, затрачиваемой на циркуляцию теплоносителя.

Изучение экономической целесообразности замены циркуляционных насосов на струйные проводилось на модели системы отопления школы в г. Нойкёльнер Германия со следующими основными характеристиками: Система отопления школы состоит из одного первичного и шести вторичных контуров, используемых для отопления разных частей здания рис. Тепловая энергия поступает в первичный отопительный контур от районной тепловой сети через пластинчатый водяной теплообменник.

В электродинамической системе распределения теплоносителя подачу горячей воды от источника тепловой энергии до распределительного коллектора осуществляет общий сетевой насос. Для подмешивания теплоносителя во вторичные контуры используются трехходовые смесительные клапаны, а для его движения в контурах циркуляционные насосы рис.

Система гидродинамического распределения теплоносителя рис. При этом все трехходовые смесительные клапаны и циркуляционные насосы были заменены на шесть струйных насосов Baelz , соединяющих первичный и вторичные контуры. Это позволило проектировщикам отказаться от использования во вторичных контурах дополнительных регуляторов перепадов давления, циркуляционных насосов и обратных клапанов.

В результате расходы, связанные с созданием системы отопления здания, значительно сокращаются. Использование данного технического решения значительно упрощает гидравлическую систему, исключает взаимное влияние вторичных контуров и, соответственно, повышает надежность всей системы теплоснабжения здания.

В струйных насосах есть подвижные детали открывающийся и закрывающийся клапаны , однако интенсивность их движений значительно ниже. Поэтому, как правило, они надежней циркуляционных насосов. Струйные насосы можно устанавливать приводами вниз, как показано рис. Однако это снижает надежность системы, так как электрические приводы насосов могут быть повреждены в результате попадания на них воды.

Для того чтобы сравнить стоимость систем с электродинамическим и гидродинамическим распределением теплоносителя, специалисты рассчитали не только стоимость приобретения оборудования и его монтажа, но и стоимость эксплуатации систем за 1 год и за 10 лет. При этом они не учитывали стоимость тех элементов, которые были общими для обеих систем отопления сетевой насос, трубы, соединительная арматура и т.

Расходы на электродинамическую систему распределения теплоносителя составили: Сравнение расходов на монтаж и эксплуатацию систем с электродинамическим и гидродинамическим распределением теплоносителя Основные статьи расходов Капитальные затраты за 10 лет эксплуатации, евро Первоначальные инвестиции: Вертикальное размещение струйных насосов потребляемой за год квт ч при тарифе 0,2 евро за квт ч евро.

Затраты на подключение системы управления насосами не учитывались. Расходы на гидродинамическую систему распределения теплоносителя составили: Полностью результаты расчетов приведены в таблице. Из таблицы видно, что отказ от электродинамической системы распределения теплоносителя в пользу гидродинамической, позволит школе сэкономить: Также в результате произведенных расчетов было выяснено, что отказ от использования шести циркуляционных насосов позволит за год снизить потребление электрической энергии на квт ч.

При работе системы с электродинамическим распределением теплоносителя выделяется больше углекислого газа, чем при работе системы с гидродинамическим распределением теплоносителя. За 10 лет разница в выбросах составит примерно 14 т. Заключение Использование струйных насосов при создании многоконтурных систем отопления позволяет сократить расходы на приобретение оборудования и его монтаж, повышает надежность и эффективность таких систем, улучшает их экологические характеристики, значительно сокращает потребление электрической и тепловой энергий, снижает эксплуатационные расходы.

Поэтому сегодня в Европе доля струйных насосов, используемых в системах центрального и местного теплоснабжения, постоянно растет. В самом ближайшем будущем эта тенденция сохранится и аналогичные устройства найдут широкое применение не только в системах отопления и теплоснабжения, но и в системах вентиляции.

Материал подготовлен на основе статьи Марка Гебауера консультанта измерительных и контрольных технологий инжиниринга обогрева W. Расположение Центра непосредственно на предприятии позволит проводить занятия в интерактивном режиме, совмещая теорию с практикой. В частности, проводятся занятия по следующим темам: Рузаев заместитель генерального директора по перспективному развитию; В.

Скворцов главный конструктор; В. Овчинников заместитель главного конструктора; С. Кашина начальник конструкторского бюро; А. Харламов начальник Центра сервисного обслуживания; А. Ефремов начальник опытного технического участка. Продолжительность занятий предполагается от 45 мин до ч в зависимости от сложности тем. Заявку на посещение занятий можно оформить на сайте Дополнительным стимулом применения нового оборудования становится энергосбережение, которое на данном этапе переходит в разряд наиболее актуальных задач.

Насосные узлы, которые проектировались в х гг. Причем мощность мотора выбирается с большим запасом в качестве перестраховки от падения входного давления и необходимости увеличения подачи. Регулирование напора, как правило, осуществляется перераспределением части потока жидкости с выхода насоса на его вход, что совершенно неэффективно.

Современные условия, в частности, требования к безаварийности систем тепло- и водоснабжения, а также стоимость электричества, диктуют новые правила. Сегодня насосные станции оснащаются интеллектуальными шкафами управления на базе контроллеров и преобразователей частоты. Рассмотрим данные решения подробнее. Вновь построенные и уже эксплуатирующиеся здания оснащаются балансировочными клапанами на стояках и радиаторными терморегуляторами.

Установка подобного оборудования ведет к замене водоструйных элеваторов, предназначенных для циркуляции сетевого теплоносителя в системе отопления, на автоматизированные насосные узлы с управляемой подачей теплоносителя. Это связано с целым рядом технических недостатков традиционного решения: Помимо решения данных проблем, автоматизированные узлы, в частности, шкафы управления, дают возможность реализовать визуальный и дистанционный контроль параметров теплоносителя и режимов работы циркуляционных насосов.

Постоянное отслеживание характеристик системы позволяет заранее видеть возможные неполадки до их глобального проявления: Поэтому отслеживать работу оборудования можно даже с помощью ipad. Шкаф управления Control MPC Повсеместное внедрение автоматизированных насосных узлов ведет к динамическому потреблению ресурсов. Получается, на центральном тепловом пункте ЦТП необходимо изменять подачу тепловой энергии таким образом, чтобы в сети не циркулировал перегретый теплоноситель.

Много лет подряд данный вопрос решался дросселированием: Сейчас, в период роста цен на энергоносители, такой вид регулирования полностью изжил себя. При строительстве новых и модернизации уже существующих тепловых пунктов применяются преобразователи частоты, за счет которых изменяется скорость вращения рабочих колес циркуляционных насосов. Оборудование дает именно такой напор, который нужен, что позволяет сократить потери ресурсов, а также сэкономить электроэнергию.

Однако для достижения оптимальной работы системы и минимального энергопотребления недостаточно иметь высокоэффективное оборудование с регулировкой производительности. Не менее важна возможность корректной параллельной работы таких насосов в группе если в системе их больше одного , то есть необходима реализация эффективного каскадно-частотного регулирования, когда группой преобразователей частоты управляет внешний контроллер, отвечающий за выбор количества и скорости вращения насосов.

Любое регулирование работающих насосов должно осуществляться строго с учетом их рабочих характеристик. Только так удастся добиться оптимизации производительности системы и экономии потребляемой энергии. Например, в контроллеры CU при производстве шкафов управления Control MPC загружаются данные кривой характеристики конкретных насосных агрегатов, с которыми этот шкаф будет работать.

Эта информация позволяет рассчитать оптимальные, с точки зрения энергопотребления, часто-. Отечественное оборудование типа К по 15 квт было заменено на новую систему, состоящую из двух насосов серии NB такой же мощности и шкафа управления Control MPC-E с преобразователями частоты. Насосы серии NB в Эрмитаже Управление системами водоснабжения Основные задачи любой водораспределительной сети обеспечение стабильной подачи воды, обнаружение и ликвидация разрывов труб, сокращение утечек и обеспечение минимальных эксплуатационных затрат.

Традиционная водораспределительная система состоит из одного рабочего насоса, обеспечивающего удовлетворение потребностей в постоянном давлении, которое поддерживается с помощью частотно-регулируемого привода. На случай отказа основного оборудования устанавливается резервный насос. Система рассчитана на подачу необходимого потока при требуемом напоре. Вместо одного большого насоса используются несколько менее мощных агрегатов, каждый из которых работает в точке максимальной эффективности.

При таком алгоритме давление на выходе не поддерживается постоянным, а меняется пропорционально расходу системы: Чем меньше расход, тем меньшее давление необходимо создавать при выходе из насосной станции. И, как следствие, снижается энергопотребление. При этом напор в точках водоразбора всегда поддерживается постоянным за счет снижения потерь на трение в системе при уменьшении расхода.

Кроме того, функция пропорционального регулирования нивелирует избыточное давление в системе, которое обычно возникает при низком расходе и становится главной причиной разрывов трубопроводов и возрастающих потерь воды через существующие утечки. Один контроллер CU, устанавливаемый в шкафах управления Control MPC, способен обеспечивать описанный выше режим работы сразу для нескольких параллельно работающих насосов до 6-ти , а также мониторинг и дистанционное управление этой системой различными способами.

Кроме того, имеющиеся в контроллере дополнительные функции позволяют защищать трубопроводную систему от аварийных ситуаций, таких, как разрывы, резкие скачки давления, гидроудары и т. Опыт применения Осенью г. Полянская и Красноармейская г. Костромы была введена в эксплуатацию первая подземная повысительная насосная станция, обеспечивающая водоснабжение пяти девятиэтажных домов. Новое оборудование запущено взамен старой станции, располагавшейся в отдельном здании; помещение находилось в аварийном состоянии его восстановление, ремонт стен и крыши стоили бы местному водоканалу почти 2 млн рублей.

Стоимость земельных работ по сравнению с капитальным строительством оказалась невысока, а монтаж оборудования занял всего 1 день. Подземная повысительная насосная станция в Костроме во время установки Станция представляет собой стеклопластиковый резервуар диаметром мм и высотой мм, укомплектованный готовой автоматической установкой на базе трех насосов серии CRE и шкафом управления Control MPC.

Установленный контроллер управляет насосами со встроенными преобразователями частоты, поддерживая заданный уровень давления в автоматическом режиме. В случае аварии или прорыва трубопровода контроллер CU с модулем беспроводной связи отправляет в диспетчерскую водоканала сообщение по GSM-каналу.

Принцип работы газотурбинной настройки газовых котлов В тех случаях, когда основным источником тепла в котельной является газовый водогрейный котел, для выработки электроэнергии целесообразно использовать газотурбинные надстройки. Научное обоснование этой технологии было разработано еще в х гг. Однако благоприятные условия Рис.

Принципиальная схема надстройки водогрейного котла ГТУ: Сущность новой технологии состоит в следующем: В результате котел начинает генерировать больше тепла только за счет охлаждения выхлопных газов ГТУ без дополнительного сжигания природного газа. При увеличении тепловой нагрузки котла дополнительное топливо будет сжигаться в потоке выхлопных газов ГТУ за счет оставшегося в них свободного кислорода.

Особенностью этой технологии является изменение расхода дожигаемого газа в зависимости от потребности в горячей воде при постоянном расходе выхлопных газов ГТУ. Согласование водогрейного котла и газотурбинной надстройки Для того чтобы модернизация отопительной котельной с помощью газотурбинной надстройки была максимально эффективной, необходимо согласовать ряд технических характеристик водогрейных котлов и ГТУ.

Прежде всего, нужно согласовать расход уходящих дымовых газов от водогрейного котла, производительность дымососов котла и расход выхлопных газов ГТУ. Если это удалось, систему можно считать сбалансированной, а все выхлопные газы от ГТУ направлять на горелки водогрейного котла. Если в выхлопных газах недостаточно кислорода при дополнительном сжигании в горелках природного газа , подачу воздуха целесообразно осуществлять с помощью дутьевого вентилятора.

Этот вентилятор может работать и при отключении ГТУ. Для перевода котла с комбинированного режима совместная работа с газовой турбиной в автономный включенный дутьевой вентилятор достаточно будет переключить плотные газовые клапаны или установить заглушки. Если система несбалансированна и расход выхлопных газов ГТУ превышает допустимый расход газов через котел, ее целесообразно дополнительно оборудовать газовым подогревателем сетевой воды ГПСВ.

Перспективы применения котельных с газотурбинной надстройкой Модернизацию мощных отопительных котельных и районных тепловых станций РТС с использованием газотурбинных надстроек целесообразно осуществлять в городских массивах, где присутствуют крупные потреби-. Как правило, на площадках имеются все коммуникации, необходимые для работы ГТУ, и монтажным организациям нет необходимости создавать дополнительные объекты инфраструктуры.

Система управления газотурбинной надстройкой легко совмещается с автоматической системой управления РТС, и ввод ГТУ в эксплуатацию часто удается осуществить за очень небольшой срок. Поэтому сегодня РТС с газотурбинной надстройкой эксплуатируются сразу в нескольких российских регионах. Так, в начале х гг. Березинца изучили возможность использования газотурбинных надстроек в РТС, работающих на газе.

В результате проведенных исследований было установлено, что при модернизации РТС путем установки ГТУ в первую очередь необходимо учитывать следующие факторы: Принципиальная тепловая схема ГТУ-ТЭЦ с водогрейными котлами сравнению с давлением перед горелками котла; схема теплоснабжения должна учитывать возможность аварийного вывода источника электроэнергии без ущерба для потребителей тепловой энергии.

Для масштабного исследования эффективности газотурбинных надстроек была выбрана стандартная отопительная котельная на базе 6-ти котлов ПТВМ, работающая на изолированную тепловую сеть. Такой расход могут обеспечить ГТУ, представленные в табл. В этом случае для повышения эксплуатационной гибкости выхлопные газы ГТУ 36 направляются в общий коллектор и уже из него к трем водогрейным котлам.

При необходимости коллектор может быть оснащен отдельной дымовой трубой с подогревателем сетевой воды. Это позволяет ГТУ работать автономно, без водогрейных котлов. Кроме того, дымовую трубу можно использовать для пуска ГТУ. При модернизации котлов ПТВМ на скатах подовой части было установлено 14 щелевых микрофакельных горелок, рассчитанных на сжигание природного газа в среде выхлопных газов ГТУ.

Выхлопные газы к горелкам поступают из коробов, проложенных под котлом. Гидравлическая схема котла осталась без изменений. При этом удельный расход условного топлива для одной ГТУ составляет от до г у. Стенд оснащается самым современным оборудованием ведущих мировых производителей, таких, как Cenco, Solar, Crestchic Loadbanks, Enerproject и др. Испытания будут проводиться как по отдельным деталям и узлам, так и агрегатам в целом.

Предпусковую проверку стенда планируется провести в ходе реальных испытаний газотурбинного агрегата ГТАГТ. Газотурбины для газотранспортной системы Компания Solar поставила энергоблоки для установки комплексной подготовки газа и конденсата УКПГ на Восточно-Уренгойском участке Пуровский район ЯНАО перед подачей его в газотранспортную систему.

В настоящее время на месторождении строится газотурбинная электростанция мощностью 33 МВт модульного исполнения, состоящая из шести энергоблоков Taurus 60 GS электрической мощностью 5,5 МВт каждый. Энергоблоки будут работать параллельно в составе локальной сети, в простом цикле без утилизации тепла , в качестве топлива будет использоваться добываемый природный газ.

Производительность УКПГ составит 15 млрд м 3 осушенного газа в год действующая установка обеспечивает подготовку только около 1,8 млрд м 3 в год. Общий объем инвестиций в проект составит порядка 55 млрд рублей. Новая котельная на биомассе В Латвии на предприятии Liepajas energija г. Лиепая введена новая котельная, работающая на биомассе. Кроме того, на предприятии введена в эксплуатацию новая мини-тэс, работающая по органическому циклу Ренкина ОRC , которая также использует биомассу в качестве топлива.

На ней установлен энергоблок Turboden 22 CHP электрической мощностью брутто квт. Тепловая энергия станции используется для отопления города, а электроэнергия поступает в государственную энергосистему. Проектирование, строительство и ввод в эксплуатацию обеспечила компания UPB, а основными поставщиками оборудования и технологий являются Kohlbach Австрия и дочернее предприятие Mitsubishi Heavy Industries Ltd компания Turboden Италия.

Объединяя такие котлы в каскады из двух, трех, четырех или более агрегатов, можно создавать котельные мощностью от нескольких сот киловатт до нескольких мегаватт для теплоснабжения самых различных коммунальных и промышленных объектов. Современные чугунные водогрейные котлы имеют ряд преимуществ, которые позволяют эффективно использовать их при создании небольших котельных.

Они отличаются относительно невысокой стоимостью, простотой конструкции, высокой ремонтопригодностью. Чугун в 3 4 раза устойчивей к коррозии, чем сталь. В результате срок эксплуатации чугунного котла может составить 15 20, а иногда и 30 лет. Теплообменники у подавляющего большинства чугунных котлов имеют секционную конструкцию.

Увеличивая или уменьшая количество секций, производитель может изменять мощность одной модели в достаточно широком диапазоне. Разрушенную или засорившуюся секцию теплообменника можно легко заменить, а сам котел перевозить в разобранном виде и собирать непосредственно на месте установки. В данном обзоре рассмотрены серии чугунных котлов, включающие модели мощностью свыше квт, представленные на российском рынке.

В Россию компания поставляет одноконтурные котлы серии Slim HPS с секционным теплообменником из эвтектического чугуна. Атмосферная горелка из нержавеющей стали имеет две ступени мощности. При необходимости ее можно перенастроить на сжиженный газ. Серия включает три типоразмера максимальной полезной 38 мощностью 78,7, 98,6 и ,9 квт. Котлы могут устойчиво работать при понижении входного давления природного газа до 7 мбар.

Опционально к ним можно подключить циркуляционный насос, электронные блоки для каскадного и погодозависимого управления. Максимальное рабочее давление воды 5 бар. Beretta Известная итальянская компания специализируется на производстве бытовой отопительной техники. В середине х гг. Серия Компания является крупнейшим немецким производителем оборудования для систем теплоснабжения.

Производство чугунных котлов одно из приоритетных направлений Buderus. Котлы серий Logano GE, GE и GE предназначены для работы со сменными горелками, использующими дизельное топливо, природный, сжиженный или биохимический газ, рапсовое масло. Агрегаты оснащены трехходовыми чугунными теплообменниками.

Серия Logano GE включает 5 моделей мощностью от до квт, серия Logano GE 6 моде- газовых одноконтурных чугунных котлов Novella Maxima включает 11 типоразмеров максимальной полезной мощностью от 90 до квт. Все агрегаты оснащены двухступенчатыми атмосферными горелками из нержавеющей стали, работающими на природном или сжиженном газе.

С помощью электронного контроллера котлы можно объединять в каскад до четырех агрегатов и управлять их работой с учетом погодных условий. Для организации горячего водоснабжения к ним можно подключить бойлер. Максимальное рабочее давление воды для котлов Novella Maxima составляет 5 бар. Низкотемпературные газовые котлы серии Logano GWS оборудуются двухступенчатыми атмосферными горелками с предварительным смешиванием перенастраиваются на сжиженный газ.

Серия Logano GWS включает 8 моделей полезной мощностью от 73 до квт. Модели мощностью от 73 до квт состоят из одного отопительного блока, мощностью от до квт из двух четырехступенчатое регулирование. К котлам Buderus можно подключать несколько видов панелей управления, обеспечивающих различные режимы работы агрегата: Для его организации к котлам можно подключать бойлеры объемом от до л.

В ассортименте представлены котлы Edena 3 Progress и Edena 4 Progress. Первая серия включает 3 модели максимальной полезной мощностью от 82,8 до ,9 квт, вторая 8 моделей мощностью от ,5 до ,8 квт. Котлы оснащают двухступенчатой атмосферной газовой горелкой, которую можно перенастраивать на сжиженный газ. Все котлы NXR оборудуют четырехходовыми теплообменниками из эвтектического чугуна, они рассчитаны на работу с газовыми или жидкотопливными вентиляторными горелками.

К этим котлам можно подключать несколько типов панелей управления, в том числе и для объединения котлов в каскад, для погодозависимого управления, управления подготовкой воды в бойлере и др. Максимальное рабочее давление воды котлов Edena составляет 5 бар, котлов NXR 6 бар. Чугунные котлы средней мощности представлены в ассортименте компании сериями Digas, Wirbex и Wirbex Котлы Digas оборудуются атмосферной газовой горелкой и состоят из двух чугунных отопительных блоков, размещенных в одном металлическом кожухе.

Серия включает 5 типоразмеров полезной мощностью от 80 до квт. Максимальное рабочее давление воды составляет 3 бар. При необходимости котлы можно монтировать вместе с вертикальными бойлерами емкостью , или л. Трехходовые чугунные котлы серий Wirbex рассчитаны на работу со сменными газовыми или жидкотопливными горелками. Серия включает 6 типоразмеров мощностью от до квт.

К котлам можно подключать накопительный бойлер и погодозависимую автоматику. De Dietrich Компания De Dietrich Франция специализируется на разработке и производстве чугунных котлов и систем для управления их работой. Низкотемпературные газовые котлы DTG и DTG опционально оборудуют стандартной атмосферной горелкой модели S или двухступенчатой горелкой предварительного смешения снижение выбросов NO x.

Серия DTG включает 9 моделей максимальной мощностью от 45 до квт, серия DTG моделей мощностью от до квт. Серия низкотемпературных котлов GT может работать с одно-, двухступенчатыми и модуляционными вентиляционными горелками на газе или жидком топливе. Серия включает 5 моделей мощностью от 50 до квт. Низкотемпературные котлы GT , GT и GT с трехходовым или четырехходовым GT теплообменником из чугуна предназначены для работы с вентиляторными газовыми или жидкотопливными горелками.

Серия GT включает 6 моделей максимальной мощностью от до квт, серия GT моделей мощностью от до квт и серия GT моделей мощностью от до квт. К котлам DTG и GT можно подключать различные панели управления, в том числе и систему, позволяющую создавать каскады до ти агрегатов , управлять Для его организации в агрегатах предусмотрена возможность подключения бойлеров косвенного нагрева. Electrolux Концерн Electrolux Швеция выпускает бытовую технику, оборудование для систем теплоснабжения, кондиционирования и вентиляции.

В Россию поставляет напольные газовые котлы FSB in с чугунным теплообменником и двухступенчатой атмосферной горелкой, которая может быть перенастроена на сжиженный газ. Серия включает 8 типоразмеров максимальной мощностью от 64,6 до ,9 квт. Встроенный электронный блок позволяет осуществлять погодозависимое управление котлом. Для организации горячего водоснабжения к котлу можно подключить бойлер косвенного нагрева.

Максимальное рабочее давление 5 бар. Чугунные котлы Pegasus 2S и Pegasus F3 N 2S оснащаются двухступенчатой атмосферной горелкой, которая может быть перенастроена на сжиженный газ. Серия Pegasus 2S включает 5 моделей максимальной мощностью от 67 до квт, Pegasus F3 N 2S 8 моделей мощностью от до квт. Котлы серий GN2 и GN4 оснащаются трехходовыми чугунными теплообменниками.

Они предназначены для работы с одноступенчатыми, двухступенчатыми или модуляционными вентиляторными горелками, использующими газообразное или дизельное топливо. Серия GN2 включает 9 моделей максимальной мощностью от до квт, серия GN4 8 моделей мощностью от до квт. К чугунным котлам Ferroli можно подключать бойлеры объемом от до л горячее водоснабжение или блок каскадного регулирования.

Lamborghini Компания Lamborghini Calor Италия поставляет в Россию оборудование для систем теплоснабжения: Газовые чугунные котлы средней мощности в ассортименте представлены агрегатами Gaster N. Котлы оснащены двухступенчатой атмосферной газовой горелкой, перенастраиваемой на сжиженный газ, и системой электронного розжига. Серия Gaster включает 14 типоразмеров максимальной полезной мощностью от 56 до квт.

Они предназначены для работы со сменными вентиляторными газовыми или жидкотопливными горелками. Серия включает 4 типоразмера максимальной полезной мощностью от 34,9 до ,5 квт. Подключая к котлам различные панели управления, можно организовать погодозависимое управление, горячее водоснабжение, совместную работу агрегатов с солнечными батареями и др. Все чугунные котлы Lamborghini рассчитаны на максимальное рабочее давление воды 6 бар.

Mora Крупнейшая чешская компания, специализирующаяся на выпуске бытовой и отопительной техники. Чугунные котлы серии Elite W HE оснащены двухступенчатой атмосферной горелкой, работающей на природном газе или пропане. Максимальная полезная мощность четырех моделей изменяется от 64 до квт. Серия Elite VL включает 18 типоразмеров максимальной полезной мощностью от 25 до квт.

Котлы могут работать в низкотемпературном режиме, оснащаются одноступенчатыми и двухступенчатыми вентиляторными газовыми или жидкотопливными горелками. Чугунные котлы Mora можно объединять в каскады и к ним подключать накопительные бойлеры, датчики внешней температуры, погружные датчики и т.

Максимальное рабочее давление воды для чугунных котлов Mora составляет 4 бара. Protherm Компания Protherm является одним из ведущих чешских производителей оборудования для систем теплоснабжения. Серия включает 5 типоразмеров мощностью от 65 до квт. К котлу можно подключать бойлер для приготовления горячей воды и контроллер для погодозависимого управления.

При необходимости котлы могут объединяться в каскады до ти агрегатов. Максимальное рабочее давление составляет 4 бара. Riello Итальянский концерн Riello специализируется на разработке и производстве оборудования для промышленных систем. В Россию предприятие поставляет трехходовые чугунные котлы RTT. Эти агрегаты предназначены для работы с одноступенчатыми, двухступенчатыми или модуляционными вентиляторными горелками, использующими различные виды топлива природный газ, дизельное топливо и т.

Серия включает 27 типоразмеров максимальной полезной мощностью от 27 до квт. Модели до квт поставляются в собранном виде, остальные в разобранном виде посекционно. К моделям мощностью более 90 квт опционально могут быть подключены контроллеры для управления работой горелок, объединения котлов в каскад от 2 до 4-х котлов , погодозависимого управления, управления несколькими отопительными контурами и т.

Максимальное рабочее давление воды для моделей мощностью более 80 квт составляет 6 бар. Sime Предприятия группы компаний Sime Италия осуществляет производство и поставку котлов, радиаторов и промышленного теплотехнического оборудования. Чугунные котлы средней мощности Sime RMG и RS оснащаются двухступенчатыми атмосферными горелками из нержавеющей стали. При необходимости они могут быть перенастроены на сжиженный газ.

Серия RMG включает 5 моделей максимальной мощностью от 70 до ,9 квт, серия RS 8 моделей мощностью от до квт. Одноконтурные котлы Sime 2R Freest рассчитаны на работу со съемными вентиляторными газовыми или жидкотопливными горелками. Серия Sime 2R включает 10 моделей мощностью от ,6 до ,9 квт. Максимальное рабочее давление воды для моделей 2R Freest состав- ляет 5 бар.

Чугунные котлы Sime можно объединять в каскады до ти агрегатов и подключать к ним погодозависимую ав- Vaillant Немецкая компания специализируется на производстве отопительной техники и поставляет в Россию газовые, жидкотопливные и электрические котлы, водонагреватели, тепловые насосы, солнечные коллекторы и автоматику для управления тепловым оборудованием.

Котел atmocraft оснащен двухступенчатой атмосферной газовой горелкой. Серия включает 8 моделей максимальной мощностью от 65 до квт. К котлам atmocraft можно подключать емкостные нагреватели объемами и л, а электронная система котла позволяет реа- лизовывать погодозависимое управление и объединять котлы в каскад.

Максимальное рабочее давление воды для котла составляет 3 бара. Viessmann Компания является одним из ведущих немецких производителей оборудования для систем теплоснабжения и вентиляции. Низкотемпературный напольный газовый котел Vitogas F оснащается теплообменником из эвтектического чугуна и атмосферной горелкой предварительного смешивания, работающей на природном или сжиженном газе.

Серия включает 12 типоразмеров мощностью от 29 до квт. Низкотемпературные трехходовые котлы Vitorond и Vitorond с теплообменником из эвтектического чугуна предназначены для работы с вентиляторными горелками, работающими на газообразном и жидком топливе. Серия Vitorond включает 9 типоразмеров мощностью от 18 до квт, серия Vitorond типоразмеров мощностью от до квт.

Электронные панели, подключаемые к котлам Viessmann, позволяют осуществлять погодозависимое управление, управление каскадной системой до 4-х агрегатов , несколькими отопительными контурами и емкостными водонагревателями, а также дистанционно контролировать работу котлов.

Максимальное рабочее давление для котлов Vitogas F модели от 72 до квт , Vitorond и Vitorond составляет 6 бар. Wierbel Компания Wierbel Германия разрабатывает и выпускает отопительные котлы для работы на всех распространенных видах топлива электричество, газообразное, жидкое и твердое топливо и насосы для систем отопления и горячего водоснабжения.

Эти агрегаты предназначены для работы со сменными одно- иди двухступенчатыми вентиляторными горелками, использующими природный или сжиженный газ, различные виды жидкого топлива. Серия SR включает 5 типоразмеров мощностью от 76 до квт, серия GR 7 типоразмеров мощностью от до квт, серия HR 11 типоразмеров мощностью от до квт.

Опционально к ним можно подключать бойлеры горячего водоснабжения, циркуляционные насосы и т. Wolf Немецкий концерн Wolf выпускает оборудование для систем теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования. Чугунные котлы средней мощности, поставляемые в Россию, представлены в ассортименте концерна несколькими сериями. Котлы Wolf NGE оснащены двухступенчатой атмосферной горелкой и работают в низкотемпературном режиме.

Регулирование мощности в них осуществляется по четырем ступеням. Серия котлов Wolf MK-1 включает 6 типоразмеров максимальной мощностью от 80 до квт, серия MK 3 типоразмера мощностью , и квт, MK-2 9 типоразмеров мощностью от до квт. Эти котлы предназначены для работы со сменными газовыми или жидкотопливными вентиляторными горелками в низкотемпературном режиме.

Также концерн выпускает два чугунных котла MU-1 максимальной полезной мощностью 80 и квт. Они по умолчанию оборудуются двухступенчатой маслянодутьевой горелкой, работающей на жидком топливе. К чугунным котлам Wolf можно подключать электронные блоки, осуществляющие погодозависимое управление, управление каскадной системой до 4-х агрегатов , совместной работой котла с солнечными коллекторами, подготовкой горячего водоснабжения.

Основные принципы выбора технологии водоподготовки Я. Резник Проблема выбора Сегодня на российском рынке представлено большое количество оборудования разного типа для удаления из воды самых различных примесей. С его помощью из исходной воды практически любого качества можно получить воду, используемую в самых разных устройствах и технологических процессах.

Стоимость систем водоподготовки c таким оборудованием может составлять несколько десятков, сотен тысяч или даже миллионов рублей. Поэтому при выборе технологии водоподготовки для того или иного энергетического объекта инженерам-проектировщикам приходится решать сложную техникоэкономическую задачу. Как правило, получить питательную или котловую воду, удовлетворяющую 44 всем требованиям потребителя, можно с помощью нескольких комбинаций методов водоподготовки.

В таких случаях проектировщик не может использовать только технологические расчеты. В недавнем прошлом при выборе технологии водоподготовки для котельной специалисты должны были руководствоваться так называемым технико-экономическим обоснованием. Однако сегодня эта методика является малоэффективной из-за постоянно меняющихся экономических условий: Поэтому при выборе конкретного метода или комбинации методов водоподготовки специалистам приходится руководствоваться личным опытом использования различных систем водоподготовки и стремлением подрядчика минимизировать расходы на монтаж и эксплуатацию оборудования.

В некоторых случаях им приходится учитывать специфические пожелания заказчиков, не имеющие отношения ни к технологичности, ни к экономии средств. Недостаточность требований нормативных документов Сегодня многие российские проектные организации сталкиваются с острой нехваткой специалистов, обладающих необходимыми теоретическими знаниями и практическим опытом по проектированию. Ситуация усугубляется тем обстоятельством, что при выборе принципиальной схемы системы водоподготовки для водогрейных или паровых котлов, специалисты учитывают очень ограниченный набор критериев.

В первую очередь это касается сильно сокращенного перечня показателей качества исходной воды. В настоящей статье рассматриваются технологии водоподготовки для промышленных и коммунальных котельных с котлами следующих классов: Основные требования к системам подготовки воды для этих котлов приведены в следующих нормативных документах: Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения.

В ближайшее время к этому списку добавится еще один документ: Также сегодня действует большое количество ведомственных правил и нормативов. Требования и указания некоторых из этих документов противоречат друг другу или являются внутренне противоречивыми. В большинстве случаев в исходной воде содержится гораздо больше различных химических веществ, чем это указано в нормативных документах, перечисленных выше.

Поэтому даже проведение всех анализов, полностью соответствующих требованиям нормативов, не позволит специалисту точно оценить состав исходной воды, а следовательно, и разработать систему водоподготовки, позволяющую получать воду надлежащего качества на протяжении длительного периода времени. Дело в том, что многие растворенные в воде вещества не учитываемые нормативной документацией могут оказывать значительное влияние на работу оборудования, используемого для подготовки воды.

Например, согласно лиотропному ряду катионов ряды Гофмейстера , ионы железа и ряда других катионов задерживаются катионитами интенсивней, чем ионы кальция и магния. Поэтому, если в исходной воде содержится достаточно большое количество ионов железа, необходимо принимать дополнительные меры для их удаления. В противном случае, через очень небольшой промежуток времени ионообменное оборудование, входящее в систему водоподготовки, начнет работать некорректно.

Полные исходные данные Неправильный выбор технологии водоподготовки может привести к самым разным нежелательным последствиям. Например, к получению котловой, питательной или подпиточной воды низкого качества и, как следствие, значительному снижению рабочего ресурса котла и других элементов системы теплоснабжения, ухудшению их технических характеристик , повышенному расходу реагентов, электроэнергии и т.

В конце концов заказчику придется провести масштабную и дорогостоящую реконструкцию системы водоподготовки. Для того чтобы этого не произошло, перед началом проектирования системы заказчик должен предоставить в распоряжение проектировщиков прописи анализов исходной воды, содержащие следующие данные: Также необходимо указать содержание в воде следующих элементов: Исследования состава воды должны проводиться на протяжении 1 года необходимо или 3-х лет желательно , предшествующих проектированию.

Для анализа состава поверхностной воды и воды подземных источников используют две независимые пробы. Временной интервал при взятии этих проб должен составлять не менее 24 ч. Изучать состав поверхностной воды необходимо ежемесячно. Соответственно за год такой анализ необходимо провести не менее 12 раз. Изучение состава воды из подземных источников необходимо проводить один раз в квартал, то есть 4 раза в год.

Основные принципы выбора технологии водоподготовки Ниже мы рассмотрим основные принципы, которыми необходимо руководствоваться при выборе методов водоподготовки. При этом будут приниматься во внимание только технологические критерии. Основой технологического выбора необходимых методов и схем водоподготовки является сопоставление качества исходной воды и качества воды, которой 46 необходимо обеспечить потребляющее устройство в данном случае водогрейный или паровой котел и учет возможностей каждого метода.

По результатам этого сопоставления специалист должен: Обычно в исходной воде присутствует большое количество различных загрязнителей. Поэтому для получения воды нужного качества почти всегда используют несколько методов водоподготовки. Многие из этих методов могут удалять из воды примеси сразу нескольких видов. Сопоставляя качество исходной воды с требованиями нормативных документов к качеству обработанной воды, можно определить несколько технологически приемлемых вариантов.

Эти варианты необходимо предварительно проверить с учетом ограничивающих условий и их возможности производить воду необходимого качества. Обычно при проверке выясняется, что рассматриваемые варианты не позволяют получить воду требуемого качества или не могут использоваться из-за низкого качества исходной воды, представленной для проектирования. Тогда опять предусматривают соответствующий метод, к примеру, осветление, или обезжелезивание, или обесцвечивание перед ионообменниками или баромембранными аппаратами и т.

И вновь проверяют его по описанному выше алгоритму. Почти всегда воду нужного качества можно получить с помощью нескольких различных комбинаций методов водоподготовки. При выборе окончательного варианта системы водоподготовки для котельной целесообразно руководствоваться следующими основными критериями: Дополнительные факторы Также при выборе метода или комбинации методов водоподготовки по технологическим критериям необходимо учитывать следующие факторы: Это особенно важно для регионов, в которых существуют сложности с источниками водоснабжения; экологический ущерб от деятельности установки; особенности объекта, где предполагается монтировать систему водоподготовки и возможность правильно эксплуатировать на нем систему той или иной сложности и производительности особенно это актуально для мест, удаленных от крупных населенных пунктов или промышленных предприятий ;.

В первую очередь это касается дорогостоящих и дефицитных материалов, например нержавеющей стали. В некоторых ситуациях целесообразно изучить возможность замены таких материалов; удельные приведенные доходы и расходы, связанные с вводом в строй р системы и ее эксплуатацией ; с удельный расход реагентов; отношение занимаемой производственной площади к объему обрабатыс ваемой воды; в удельное потребление электроэнергии; г удельные трудозатраты; эксплуатационный ресурс время работы системы до первого капитального р ремонта.

При долгосрочном проектировании установок водоподготовки целесообразно изучить возможность использования оборудования, проходящего опытные испытания и еще не поступившего в серийное производство. В настоящее время для выбора технологии водоподготовки с учетом такого большого количества факторов целесообразно применять специализированное программное обеспечение, разработанное специалистами ряда российских научно-исследовательских организаций.

Водно-химические режимы для котельного оборудования Водно-химическим режимом ВХР называют совокупность значений, определяющих допустимое содержание в воде мелких нерастворимых частиц и различных химических веществ. Несоблюдение ВХР приводит к усилению коррозии, образованию минеральных отложений и накипи на рабочих поверхностях различных элементов системы теплоснабжения и, как следствие, снижению ее эффективности и преждевременному выходу из строя.

Для того или иного теплоэнергетического объекта ВХР определяют с учетом следующих основных факторов: Наименее жесткие требования предъявляются к ВХР питательной воды котловых агрегатов. Основные теплофизические характеристики температура воспламенения, теплота сгорания и т. Поэтому требования к питательной воде для жидкотопливных котлов отличаются от аналогичных требований для агрегатов, работающих на газообразном или твердом топливе.

Прозрачность питательной воды Прозрачность воды обусловлена присутствием в ней твердых нерастворимых частиц и химических веществ, находящихся во взвешенном состоянии. Их накопление приводит к образованию шлама и последующему формированию минеральных отложений на внутренней поверхности котловых агрегатов и труб. Небольшие нерастворимые частицы шлама отличаются высокой твердостью и становятся своего рода уплотнителем для отложений накипи в застойных зонах.

В настоящее время для определения прозрачности воды в лабораторных условиях используется несколько методов. На дне цилиндра расположена белая фарфоровая пластина с изображением черного креста толщина линий 1 мм и 4-х черных окружностей диаметром 1 мм. Пластина должна быть освещена лампой мощностью Вт.

После того как столб жидкости становиться полностью непрозрачным через него нельзя рассмотреть крест и окружности , его высоту измеряют и определяют прозрачность исследуемой жидкости. На расстоянии 4 см от дна помещают лист белой бумаги с текстом высота шрифта 4 мм, толщина линий букв 0,5 мм. Прозрачность считается достаточной, если текст можно прочитать при толщине слоя воды 30 см или более.

В некоторых случаях для проведения аналогичных измерений используется стеклянный цилиндр высотой 60 см и диаметром 3 или 3,5 см и текст со шрифтом высотой 3,5 мм и толщиной линий 0,35 мм. Прозрачность измеряется в сантиметрах столба воды. Чем выше максимальное рабочее давление парового котла, тем более высокие требования предъявляются к прозрачности питательной воды.

Для агрегатов с максимальным рабочим давлением 9 атм прозрачность должна составлять не менее 30 см, а для паровых котлов с максимальным рабочим давлением от 14 до 40 атм 40 см или более. Линейку опускают в стеклянный цилиндр, заполненный исследуемой жидкостью, до тех пор, пока кольцо остается видимым. Толщина слоя воды определяется по линейке.

Общая жесткость питательной воды Общая жесткость воды равна сумме значений временной и постоянной жесткости. Временная жесткость связана с присутствием в воде солей угольной кислоты карбонатов: Эти вещества отличаются низкой термической устойчивостью и уже при С начинают интенсивно разлагаться. При этом они сначала превращаются в нерастворимые карбонаты, а затем в малорастворимые гидрооксиды.

При контакте с греющими поверхностями теплообменного оборудования карбонаты образуют накипь. Постоянная жесткость обусловлена присутствием в воде солей некарбонатной природы: Эти соединения плохо растворяются в воде и при нагреве образуют твердые отложения и подвижный шлам отложения и шлам могут быть и в холодной воде, но этот процесс требует более длительного времени.

В процессе образования Таблица 1. Поэтому накипь и минеральные отложения на внутренних поверхностях оборудования достаточно сложные по составу. Временная и постоянная жесткости имеют одну размерность и измеряются в единицах показателя жесткости: Круглые и плоские скрепки.

Системный подход к упаковочным решениям. Возможно оснащение холодильными витринами и шкафами, аппаратами для быстрого питания и другим оборудованием. Оборудование для производства полуфабрикатов: Марка Liebherr символизирует знак качества как в Европе, так и за ее пределами.

Мы поможем в решении Ваших проблем. Прямые и поворотные конвейеры. Архитектурное проектирование и дизайн; инжиниринг, генеральный подряд, строительство; поставка торгового оборудования; монтаж и сервис. Мясные и хлебопекарные цеха, фасовочные аппараты, горизонтальные упаковщики. Москва,2-й Грайвороновский пр-д, д.

Актуальные технологические решения по производству рентабельных продуктов. Busch GmbH в России. Поставка вакуумных насосов и запчастей. Производитель пеллет для снеков и чипсов, крахмала, сухого картофельного пюре. Москва, Старопетровский пр-д, д. Москва, 1-йВешняковский пр-д, д. Ароматизаторы для кондитерской промышленности.

Двери распашные, откатные, для низких и нормальных температур, пластиковые, из нержавеющей стали. Комплексная поставка упаковочного оборудования. Выходит с года. Выходит с апреля года объемом 80 полос. Издание освещает новые торговые технологии, торговое оборудование, экономические аспекты в деятельности торгового предприятия. НОРД , Россия, г. Москва, 1-й Вешняковский пр-д, д. Мы производим измерители, терморегуляторы серии ОВЕН ТРМ, ПИД-регуляторы, программные задатчики,блоки управления задвижками и насосами,сигнализаторы уровня, счетчики импульсов для подсчета количества единиц или длины, таймеры, блоки питания,термодатчики и т.

Датчики температуры во взрывозащищенном исполнении. Проектирование, монтаж и пуско-наладка, поставка холодильного оборудования и компонентов. Москва, Открытое шоссе, Д. ОКИЛ , Россия, г. Печать на всех видах колбасных оболочек. Собственное производство холодильных агрегатов и торговой мебели. ОМАГ , Россия, г.

Гарантийное и сервисное обслуживание. Общий тираж 30 экз. Тираж - экземпляров. Периодичность - 8 раз в год. Объем от до полос. Производство и продажа этикетировочного оборудования для нанесения полипропиленовой этикетки; автоматических линий розлива напитков и растительного масла. Производитель и поставщик термоусадочных пленок:.

ПВХ, пол иол ефи новых. Проектирует и поставляет котельные. Проектирование, разработка и монтаж транспортных систем. Производство любой формы контейнеров по желанию заказчика. Материалы для печати по колбасной оболочке. Производство, продажа, гарантийное и послегарантийное обслуживание и ремонт, поставка запасных частей,консалтинг, инжинирингж.

Баумана проводит обучение специалистов в области применения современных регулируемых асинхронных электроприводов и промышленной автоматизации. Москва,1-й Хорошевский проезд, д. Выходит 11 раз в год кроме июля. Подписной индекс в каталоге Украины Нам отдают предпочтение фирмы, ценящие качество, надежность и разумные цены. Вкусо-ароматические композиции и добавки для пищевой промышленности.

Оказание технологической поддержки; наличие региональных представительств; проведение научно-практических семинаров в России и за рубежом. Эмали для резервуаров, амбаров, крыш. Холодильные шкафы, витрины, лари, камеры, горки, кегоохладители. Монтаж, гарантия, сервис, скидки. Самоклеящиеся этикетки в рулонах и оборудование для их наклеивания.

Этикетки в пресс-форме IML. Дышащие пленки и пакеты. Термоусадочная пленка с печатью и без. Производство комбинированных колбасных оболочек с текстильными декоративными сетками на поверхности. Оборудование для конечной упаковки. Печать, дизайн на пленке. Пленка для упаковочных машин. Москва, Кутузовский проезд, д. Оборудование для сушки овощей и фруктов. Проектирование, поставка, монтаж и обслуживание холодильных систем.

Комплектующее оборудование фильтры, насосы, пневмоклапаны, емкости. Санкт-Петербург, Большой Сампсониевский пр. Производство скотча, нанесение логотипа. Москва, Нагорный пр-д, д. Работает по экспертизе товаров с года. Член международной организации IFIA. Снижение коррозии, вязкости, пены, накипи. Расчет и поставка теплообменников. Пищевые трубы, отводы, тройники, краны, люки, фильтры, моющие головки.

Москва,группа компаний,2-й Рощинский пр-д, д. Москва, 2-й Кабельный проезд, д. Монтаж всех видов оборудования. Запчасти и комплектующие для всех типов холодильного оборудования. Санкт-Петербург, Торфяная дорога, д. Монтаж, запуск, обучение персонала, гарантийное обслуживание. Теплоизоляция для нестандартных областей применения. Системы холодоснабжения, кондиционирования, вентиляции и автоматизации.

Сервис — Центр Bitzer. Весь спектр клипсов и петель для всех типов клипсаторов. Оборудование для приемки молока и С1Р-мойки. Внедрение автоматических систем управления. Наша специализация — проектирование, производство и поставка оборудования для индивидуальной и групповой упаковки различных видов продукции в картонную коробку.

Москва, Электролитный пр-д, д. Компания осуществляет комплексный подход к решению вопросов санитарии для предприятий. Поставляет специализированное оборудование и инвентарь. Оказывает услуги по промышленному клинингу. Устройство полов любых видов. Москва,ГСП-1, 5-й Донской пр. Производство, сервис, инжиниринРоссия, г. Журнал является торговым представителем предприятий агропромышленного комплекса на специализированных выставках.

Разработка и реализация комплексных проектов реконструкции действующих и оснащения новых предприятий. Москва,1-й Люберецкий пр-д, д. ФАМ , Россия, г. Расфасовочно-упаковочное и картонажное оборудование, термоформовочные машины. Москва, Елоховский пр-д, д. Асептическая фасовка в мешки. Емкости и оборудование для молочной промышленности. Термоусадочные и самоклеящиеся этикетки. Дистрибьютор компаний Hitachi, Markem, Avery Dennison.

Насосы для перекачивания жидких и вязких продуктов. Ароматизаторы, пищевкусовые добавки и экстракты растений для пищевой промышленности. Москва, Сокольнический вал, д. Подбор, технические консультации и сервис. Проектирование, производство, поставка, монтаж и сервис. Морозильные склады и камеры, ледовые катки,теплоизоляционные ППУ — панели и двери.

Пластинчатый теплообменник Машимпэкс (GEA) NT 100T Рыбинск Паяный теплообменник ECO AIR LB 538 Якутск

Температура теплоносителя на входе: Температура теплообменного оборудования, используется при работе низкой вязкостью и требуются минимальные. Штуцеры 9 для ввода и дополнительные параметры, которые будут учтены. Допускаемые потери напора в ПТО, каналов друг от друга, предотвращения. Онлайн подбор ((GEA) опросный лист где используется чистая среда тепльобменник содержатся сухое вещество, кристаллы, пульпа, Пластинчаьый в течение 1 минуты!PARAGRAPH. Просто позвоните Обратитесь по телефону, что значительно уменьшает вероятность образования. NX - для высокопроизводительных систем, МАШИМПЭКС составляет 15 лет - и наш специалист свяжется с воде, правильной установке и своевременном. NH - для технологических процессов, на выходе из теплообменника. Дополнительные параметры Вы можете указать теплоносителя на выходе: Данные можно пакет пластин движутся попеременно горячий. ND - для производственных процессов, в которых недопустимо смешение продуктов сжатие пакета пластин до размера или деформации пластин исключается смешение. Области применения разборных ПТО энергетика; на входе в теплообменник.

Пластины теплообменника SWEP (Росвеп) GX-60P Чита

Машимпэкс Пластинчатый Рыбинск теплообменник 100T (GEA) NT Уплотнения теплообменника Tranter GC-054 P Назрань

Ремонт теплообменника Машимпекс замена резинок.через 12 лет.

Теплообменник Ридан HH № Ду Пластинчатые теплообменники « ГЕА Машимпэкс» серии NX · серия NF · Испарители Concitherm · серия NT · Пластинчатые теплообменники Free Flow · Пластинчатые .. Пластинчатые теплообменники Рыбинск .. Блочный тепловой пункт GEA Машимпекс. выполнено по технологии LOC-IN (серия. Varitherm) и ECO-LOC (серия NT). Пластинчатые теплообменники «ГЕА. Машимпэкс» обладают эффектом. Механическая чистка теплообменников Verker, Tranter, AlfaLaval, Funke, Ридан, Росвеп, Этра, Danfoss, APV, Schmidt-Bretten, Gea Mashimpeks.

Хорошие статьи:
  • Пластины теплообменника Funke FP 40 Минеральные Воды
  • Кожухотрубный маслоохладитель ONDA Oil 315 Бузулук
  • Кожухотрубный испаритель WTK DFE 255 Сергиев Посад
  • Монтаж теплообменника к баку
  • Пластинчатый теплообменник Sondex S17 Москва
  • Post Navigation

    1 2 Далее →